[发明专利]一种高强度高塑性制钢及其生产方法

权利要求书

1.一种高强度高塑性制钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，原料准备：对铁矿石和废旧钢进行优选，通过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选，随后对废旧回收钢进行清洁和破碎处理；

步骤二，成分控制：Ni 18%， Ti0.2%-0.8%， Al0.1%-0.4%， Co0.3%-0.9%， Mo1.2%-2.5%、C0.3%,其余为铁单质；

步骤三，熔化：对铁矿石进行熔化，随后对废旧回收钢铁进行熔化，铁矿石制成铁水与废旧钢制成的铁水混合，混合比例为7：1，添加适量的水煤浆，去除硅化物，所述去除硅化物采用石灰加热；

步骤四，制备：将铁水进行输出定型，保持加热状态，加热温度保持在850摄氏度，保持加热时间为15分钟；

步骤五，退火：随后依次过水冷和油冷进行淬火，所述水冷的时间为45秒，所述油冷的时间为5分钟，且油冷的循环油量为45升每秒。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，根据步骤一中的操作步骤，所述铁矿石选择磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿，所述废旧钢的外壁去除氧化层，所述废旧钢的尺寸低于10厘米。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，根据步骤一中的操作步骤，所述废旧回收钢采用抛光机进行清洁，所述抛光机采用1000目砂纸打磨。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，根据步骤二中的操作步骤，所述成分的检测采用三元素分析仪。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，根据步骤二中的操作步骤，所述Ni18%， Ti0.2%-0.8%， Al0.1%-0.4%， Co0.3%-0.9%， Mo1.2%-2.5%、C0.3%，采用对应的氧化物进行添加，控制成分比例。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，根据步骤四中的操作步骤，所述铁水通过浇铸机进行浇铸成型。