[发明专利]一种微显示驱动芯片结构及其制作工艺在审
| 申请号: | 202110232728.7 | 申请日: | 2021-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN113013163A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
| 发明(设计)人: | 吕迅 | 申请(专利权)人: | 安徽熙泰智能科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L27/088 | 分类号: | H01L27/088;H01L21/8234 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 孟迪 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖市芜湖长江*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 显示 驱动 芯片 结构 及其 制作 工艺 | ||
1.一种微显示驱动芯片结构,其特征在于,包括半导体衬底(1)及其上设置的MOSFET模块(2)和多晶硅薄膜晶体管模块(3),所述半导体衬底(1)上设置有单晶硅有源区(4),所述单晶硅有源区(4)上设置所述MOSFET模块(2),所述单晶硅有源区(4)的两侧分别设置有浅沟道隔离结构(5),其中一个浅沟道隔离结构(5)的上方设置多晶硅有源区(6),所述多晶硅有源区(6)上设置所述多晶硅薄膜晶体管模块(3)。
2.根据权利要求1所述的微显示驱动芯片结构,其特征在于:所述MOSFET模块(2)包括栅叠层(21)、主侧墙(22)和源漏区Ⅰ(23),所述主侧墙(22)环绕所述栅叠层(21),所述源漏区Ⅰ(23)嵌于所述单晶硅有源区(4)中且对准于所述主侧墙(22)的两侧。
3.根据权利要求2所述的微显示驱动芯片结构,其特征在于:所述栅叠层(21)包括由下而上依次设置的栅介质层Ⅰ(211)、栅导体层Ⅰ(212)和盖帽(213),所述栅导体层Ⅰ(212)由是掺杂或未掺杂的多晶硅材料制作。
4.根据权利要求2所述的微显示驱动芯片结构,其特征在于:所述多晶硅薄膜晶体管模块(3)包括源漏区Ⅱ(31)、栅介质层Ⅱ(32)和栅导体层Ⅱ(33),所述源漏区Ⅱ(31)设置在所述多晶硅有源区(6)的上端两侧,所述多晶硅有源区(6)的上方覆盖所述栅介质层Ⅱ(32),所述栅介质层Ⅱ(32)的上方中部设置所述栅导体层Ⅱ(33)。
5.根据权利要求4所述的微显示驱动芯片结构,其特征在于:所述栅导体层Ⅱ(33)设置为金属栅极层或多晶硅栅极层。
6.根据权利要求4或5所述的微显示驱动芯片结构,其特征在于:所述多晶硅有源区(6)的下端设置所述浅沟道隔离结构(5),所述MOSFET模块(2)的上端覆盖所述栅介质层Ⅱ(32),所述栅介质层Ⅱ(32)的上端设置有介质层Ⅰ(7);所述介质层Ⅰ(7)内贯穿设置有与所述源漏区Ⅰ(23)和源漏区Ⅱ(31)相对的多个导通孔(8),所述导通孔(8)内填充有导电金属,所述导通孔(8)的上端沉积有金属层(9)。
7.根据权利要求4或5所述的微显示驱动芯片结构,其特征在于:所述MOSFET模块(2)和所述浅沟道隔离结构(5)的上方设置有介质层Ⅱ(10),所述介质层Ⅱ(10)的上端设置所述多晶硅薄膜晶体管模块(3),所述多晶硅薄膜晶体管模块(3)的上端设置有介质层Ⅲ(11);所述介质层Ⅱ(10)和介质层Ⅲ(11)内贯穿设置有与所述源漏区Ⅰ(23)和源漏区Ⅱ(31)相对的多个导通孔(8),所述导通孔(8)内填充有导电金属,所述导通孔(8)的上端沉积有金属层(9)。
8.一种如权利要求6所述的微显示驱动芯片结构的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)制备半导体衬底(1),在半导体衬底(1)上刻蚀成槽、在槽中填充氧化物和氧化物平坦化后形成浅沟道隔离结构(5);
2)在半导体衬底(1)的单晶硅有源区(4)上依次制备栅介质层Ⅰ(211)和栅导体层Ⅰ(212),在所述浅沟道隔离结构(5)上沉积多晶硅形成多晶硅有源区(6);
3)LDD注入、两个主侧墙(22)形成和源漏离子注入;
4)在两个主侧墙(22)两侧的单晶硅有源区(4)上分别沉积金属硅化物形成源漏区Ⅰ(23),在两个主侧墙(22)之间的栅导体层Ⅰ(212)上沉积金属硅化物形成盖帽(213);
5)在步骤4)形成的芯片结构的上表面覆盖栅介质层Ⅱ(32),在多晶硅有源区(6)上方的栅介质层Ⅱ(32)上沉积栅导体层Ⅱ(33),源漏离子注入所述栅介质层Ⅱ(32)内形成所述源漏区Ⅱ(31);
6)在步骤5)形成的芯片结构的上表面沉积介质层Ⅰ(7),并进行化学机械研磨;
7)在介质层Ⅰ(7)内刻蚀与所述源漏区Ⅰ(23)和源漏区Ⅱ(31)相对的多个导通孔(8),并在导通孔(8)内填充导电金属,对导通孔(8)上端的导电金属进行化学机械研磨,在导通孔(8)上端沉积金属层(9)。
9.一种如权利要求7所述的微显示驱动芯片结构的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)制备半导体衬底(1),在半导体衬底(1)上刻蚀成槽、在槽中填充氧化物和氧化物平坦化后形成浅沟道隔离结构(5);
2)在半导体衬底(1)的单晶硅有源区(4)上依次制备栅介质层Ⅰ(211)和栅导体层Ⅰ(212);
3)LDD注入、两个主侧墙(22)形成和源漏离子注入;
4)在两个主侧墙(22)两侧的单晶硅有源区(4)上分别沉积金属硅化物形成源漏区Ⅰ(23),在两个主侧墙(22)之间的栅导体层Ⅰ(212)上沉积金属硅化物形成盖帽(213);
5)在步骤4)形成的芯片结构的上表面沉积介质层Ⅱ(10),并进行化学机械研磨;
6)在介质层Ⅱ(10)上表面沉积多晶硅形成多晶硅有源区(6),对多晶硅有源区(6)图形化;
7)在步骤6)形成的芯片结构上覆盖栅介质层Ⅱ(32),在多晶硅有源区(6)上方的栅介质层Ⅱ(32)上沉积栅导体层Ⅱ(33),源漏离子注入所述栅介质层Ⅱ(32)内形成所述源漏区Ⅱ(31);
8)在步骤5)形成的芯片结构的上表面沉积介质层Ⅲ(11),并进行化学机械研磨;
9)在介质层Ⅱ(10)和介质层Ⅲ(11)内刻蚀与所述源漏区Ⅰ(23)和源漏区Ⅱ(31)相对的多个导通孔(8),并在导通孔(8)内填充导电金属,对导通孔(8)上端的导电金属进行化学机械研磨,在导通孔(8)上端沉积金属层(9)。
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