[发明专利]预测电渣重熔精炼合金铸锭中Al、Ti含量的方法有效

专利信息
申请号: 202110232599.1 申请日: 2021-03-03
公开(公告)号: CN112599204B 公开(公告)日: 2021-06-29
发明(设计)人: 杨树峰;杨曙磊;田强;赵朋;秦鹤勇;刘威;王宁 申请(专利权)人: 北京科技大学;北京钢研高纳科技股份有限公司
主分类号: G16C20/10 分类号: G16C20/10;C22B9/18
代理公司: 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 代理人: 王闯
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 预测 电渣重熔 精炼 合金 铸锭 al ti 含量 方法
【权利要求书】:

1.一种预测电渣重熔精炼合金铸锭中Al、Ti含量的方法,其特征在于,包括:

建立熔渣传热模型,利用热量守恒方程求解渣-金界面处的反应温度;

建立铝钛烧损的渣-金反应热力学模型,计算平衡状态下合金铸锭中Al、Ti的平衡含量;

计算下一熔炼阶段合金铸锭中Al、Ti元素含量:

根据式(29)计算平均熔速,然后根据式(30)-(32)更新渣系质量和成分,重新计算平衡状态下合金铸锭中Al、Ti的平衡含量;

(29),

渣中氧化铝质量的变化:(30),

渣中氧化钛质量的变化:(31),

渣总质量的变化:(32),

其中,Mi为物质i的物质的量,mi为物质i的质量;

所述“重新计算平衡状态下合金铸锭中Al、Ti的平衡含量”之前,判断是否达到热封顶阶段;若未达到热封顶阶段,则无需重新计算;若达到热封顶阶段,则需更新熔炼参数,重新计算;

若冶炼过程中改变冶炼参数,则需按照改变后的冶炼参数重新计算;

所述热量守恒方程为:

(1),

其中,

(2),

为1h内熔渣产生的总热量,U为熔炼电压,I为熔炼电流,为功率因子,取0.46;

(3);

(4);

其中,

(5);

为1h内熔渣向冷却水的传热量,为渣的热损失系数,F为渣的热损失因子,为熔渣与结晶器的接触面积,为金属熔池表面积,为熔渣体积,R为结晶器半径;

(6),

为1h内熔渣向合金锭的传热量,为合金液的平均温度,为铸锭的初始温度,为合金的质量定压热容,L为合金的潜热,为熔速;

(7),

为1h内熔渣表面的辐射散热量;

由式(1)-(7)计算得到;

用热流公式表示:

(8),

为渣池到冷却水的平均传热系数,取0.14kW/(m2·℃);为熔渣温度;为冷却水的出水口温度;

由式(3)-(8)计算得到;

渣-金界面反应温度由式(9)计算得到:

(9)。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述“计算平衡状态下合金铸锭中Al、Ti的平衡含量”包括:

根据离子分子共存理论和质量守恒定律,建立熔渣活度方程组,计算得到熔渣组元活度;

基于瓦格纳法,计算合金铸锭中铝和钛的组元活度系数;

根据渣-金平衡反应,计算平衡状态下合金铸锭中的Al、Ti含量。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述电渣重熔采用的渣系为四元渣系,其成分包括CaF2、CaO、Al2O3和TiO2

按照离子分子共存理论,该四元渣系包括Ca2+、O2-、F-三种简单离子,Al2O3和TiO2两种简单分子,3CaO•Al2O3、12CaO•7Al2O3、CaO•Al2O3、CaO•2Al2O3、CaO•6Al2O3、CaO•TiO2、3CaO•2TiO2、4CaO•3TiO2、Al2O3•TiO2、3CaO•2Al2O3•CaF2、11CaO•7Al2O3•CaF2共11种复杂分子。

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