[发明专利]一种能产生负离子的防潮抗腐蚀UV高光板的制作工艺

说明书

本发明适用于UV板技术领域，提供了一种能产生负离子的防潮抗腐蚀UV高光板的制作工艺，其包括以下步骤：取一基板，并在基板的表面上喷涂一层UV涂料后，再进行紫外线固化处理，得到所述防潮抗腐蚀UV高光板；其中，所述UV涂料包括以下按照重量份计的组分：树脂20～60份、丙烯酸单体10～50份、光引发剂2～8份、负离子粉5～15份、稀释剂20～50份、全氟聚醚羧酸5～10份、环氧基封端的苯基三硅氧烷5～10份。本发明通过采用含有负离子粉、全氟聚醚羧酸、环氧基封端的苯基三硅氧烷的UV涂料进行涂装，可以丰富UV高光板的功能性，使得UV高光板可以释放负离子，且还能显著提高UV高光板的防潮性和抗腐蚀性。

技术领域

本发明属于UV板技术领域，尤其涉及一种能产生负离子的防潮抗腐蚀UV高光板的制作工艺。

背景技术

UV高光板是指表面经过UV(Ultraviolet，紫外线)涂料处理保护的板材，其中，UV涂料即紫外光固化漆，也称光引发涂料，一般以丙烯酸树脂作为基料；另外，UV高光板采用的板材一般为普通木板或者硅钙板等。

UV高光板由于具有耐刮擦、环保健康等优点，故可广泛地应用于建筑装饰等领域。然而，现有的UV高光板存在功能性较为单一，其防潮抗腐蚀性能较差等问题，因此亟待对现有的UV高光板进行改进。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种能产生负离子的防潮抗腐蚀UV高光板的制作工艺，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种能产生负离子的防潮抗腐蚀UV高光板的制作工艺，其包括以下步骤：

取一基板，并在基板的表面上喷涂一层UV涂料后，再进行紫外线固化处理，得到所述防潮抗腐蚀UV高光板；其中，所述UV涂料包括以下按照重量份计的组分：树脂20～60份、丙烯酸单体10～50份、光引发剂2～8份、负离子粉5～15份、稀释剂20～50份、全氟聚醚羧酸5～10份、环氧基封端的苯基三硅氧烷5～10份。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述UV涂料包括以下按照重量份计的组分：树脂30～50份、丙烯酸单体20～40份、光引发剂4～6份、负离子粉8～12份、稀释剂30～40份、全氟聚醚羧酸6～8份、环氧基封端的苯基三硅氧烷6～8份。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述树脂为芳香族聚氨酯丙烯酸树脂和/或环氧丙烯酸树脂。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸羟乙酯和/或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、苯甲酰甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的至少一种。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述负离子粉包括电气石粉和氟化镧；所述电气石粉和氟化镧的质量比为(7～9):(1～3)。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述稀释剂为乙酸乙酯、甲基异丁基酮、异丙醇中的至少一种。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述基板为木板或硅钙板。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，UV涂料的喷涂厚度为30～100μm。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，紫外线固化处理时的UV能量为500～1000mj/cm²、UV强度为50～100mw/cm²。