[发明专利]一种高同心率翻孔折弯反顶装置

说明书

本发明提供了一种高同心率翻孔折弯反顶装置，包括：上模机构和下模机构，上模机构包括上模板，上模板上设置有翻孔冲头，翻孔冲头端部设置有反顶块；下模机构包括下模板，产品放置在下模板上，下模板上设置有下模镶件，下模镶件上设置有对应翻孔冲头的通孔，通孔内设置有内顶，内顶的端部设置有对应反顶块的顶块，顶块穿设于产品上的圆孔，顶块的外径等于圆孔的直径。本发明提供的一种高同心率翻孔折弯反顶装置，通过在内顶上设置与反顶块对应的顶块，来提高翻孔时的同心率不高，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体而言，涉及一种高同心率翻孔折弯反顶装置。

背景技术

在精密及高精密冲压模具中，经常需要对金属产品进行翻孔折弯工序，通过冲头与内顶的配合冲出翻孔，但是生产过程中常常会遇到产品翻边后，边缘与内顶摩擦产生铁丝屑，需要人工进行手动去掉，影响产品质量的同时也容易损伤内顶，生产效率低下。

为了解决这一问题，可以通过增加反顶装置，反顶块先于冲头上的成型面接触内顶，避免折弯边与内顶接触。但是这样的反顶机构缺乏对待翻孔产品的定位，无法保证翻孔的同心率，影响加工的精密性。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种高同心率翻孔折弯反顶装置，解决了现有翻孔反顶机构在翻孔时同心率不高的问题。

为此，本发明提供了一种高同心率翻孔折弯反顶装置，包括：

上模机构，其包括上模板，上模板上设置有翻孔冲头，翻孔冲头端部设置有反顶块；

下模机构，其包括下模板，产品放置在下模板上，下模板上设置有下模镶件，下模镶件上设置有对应翻孔冲头的通孔，通孔内设置有内顶，内顶的端部设置有对应反顶块的顶块，顶块穿设于产品上的圆孔，顶块的外径等于圆孔的直径。

进一步地，反顶块为圆柱形结构。

进一步地，反顶块的端面为弧形，顶块的端面设置有对应反顶块弧形端面的弧形槽。

进一步地，下模机构还包括下垫板、下模座、模脚和下托板，下模板固定安装在下垫板上，下垫板固定安装在下模座上，下模座与下托板之间设置有模脚。

进一步地，内顶下方设置有顶针机构，顶针机构由上至下依次设置有顶针、弹簧和止付螺丝，止付螺丝固定安装在下模座上，顶针抵在内顶下方。

进一步地，内顶的底部设置有凹槽，顶针的端部抵在凹槽内。

进一步地，内顶两侧对称设置有限位块，通孔内壁上设置有对应限位块的滑槽。

进一步地，上模机构还包括上模座、止挡板和脱料板，上模板固定安装在上模座上，脱料板固定安装在止挡板上，翻孔冲头穿设于脱料板。

本发明提供的一种高同心率翻孔折弯反顶装置，在进行翻孔折弯时，产品套设在内顶的顶块上，上模机构下行，反顶块抵住顶块，推动内顶下行，同时脱料板将产品压在下模板上，由于产品的圆孔一直被顶块定位，充分保证翻孔冲头在对产品进行折弯时的同心率。内顶在反顶块的作用下，在翻孔冲头折弯产品之前就已经下行，不会与产品边缘摩擦，避免影响产品的加工质量。内顶通过顶针机构弹性连接在下模板内，顶针的端部抵在内顶底部的凹槽内，可以避免内顶压缩顶针时两者之间发生位置偏移，保证顶针对内顶的顶出效果。

本发明提供的一种高同心率翻孔折弯反顶装置，通过在内顶上设置与反顶块对应的顶块，来提高翻孔时的同心率不高，提高加工精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种高同心率翻孔折弯反顶装置的分模结构示意图；