[发明专利]全自动光伏板磁能层压机

权利要求书

1.一种全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，包括：

机体，其前后两端分别设置有进料口和出料口；所述机体上方设置上盖，所述上盖内设置上真空室；所述机体的下部设置下真空室；所述上真空室和下真空室分别与真空管路相连接；所述上真空室的下方设置有硅胶板；所述下真空室的上方沿水平方向设置有磁能加热板；

起降机构，其包括起降气缸和竖直设置在所述机体内的导轨；所述上盖分别连接所述导轨和起降气缸，所述起降气缸驱动所述上盖沿所述导轨上下移动，并在下移至所述导轨的底端时，使所述上真空室和下真空室之间形成密闭的工作腔室，并利用所述上真空室和下真空室间的压差使所述硅胶板对放置在工作腔室内的光伏组件进行层压；

其中，所述磁能加热板由钢加热板、拉筋、磁能模块和驱动电源组成；所述拉筋横纵交错的布置在所述钢加热板的下表面上，以将所述钢加热板的下表面均匀分割为多个分部；多个所述磁能模块分别布置在各个所述分部内，且与所述钢加热板的下表面相贴合；所述驱动电源连接各个所述磁能模块。

2.如权利要求1所述的全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，还包括：

树脂布机构，其包括树脂布、转轴和链条；多个所述转轴分别环绕所述上真空室和下真空室均匀布置；两块所述树脂布分别套设在分部于所述上真空室和下真空室外部的转轴上；设置于机体内的减速机通过链条连接于所述转轴，所述转轴在减速机的驱动下旋转，以带动所述树脂布环绕所述上真空室或下真空室旋转。

3.如权利要求1所述的全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，环绕所述上真空室在所述上真空室外缘上设置有凸出上真空室下表面的边框，所述边框上设置有密封条，且所述边框的高度大于光伏组件的厚度。

4.如权利要求1所述的全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，所述磁能加热板的外部设置有外包钣金，所述钢加热板通过设置在所述外包钣金边缘的支架与所述下真空室的上表面相连接；所述外包钣金和磁能模块间的所述钢加热板上开设有若干连接于所述下真空室的真空孔。

5.如权利要求1所述的全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，所述磁能模块包括绝缘板、高频线圈和屏蔽罩；若干所述高频线圈通过固定螺栓均匀布置并固定在所述绝缘板上；各个所述高频线圈内部涂覆有第一磁性材料，各个所述高频线圈间的所述绝缘板上涂覆有第二磁性材料；所述屏蔽罩罩设在所述绝缘板和高频线圈的外部，且所述屏蔽罩内填充有绝热材料。

6.如权利要求1所述的全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，还包括：

温控系统，其包括与所述磁能加热板分别连接的PID闭环控制系统和时间继电器，所述时间继电器还与所述真空管路相连接，以实现对磁能加热板的温度控制，以及加热时间和所述上真空室或下真空室的气压控制。

7.如权利要求6所述的全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，还包括：

进料台，其设置于所述机体的进料口一端；所述进料台包括架体、对称布置于所述架体两侧的转轴，以及将所述架体两侧对称的转轴相连接，并与所述转轴随动的滚轴；相邻两个所述滚轴间的间隙不大于4mm，最靠近所述进料口的滚轴距离所述进料口的距离不超过2cm；所述滚轴包括与所述转轴连接的主体、套设在所述主体外部的透明罩，以及设置于所述主体和透明罩之间的变色灯带；每个所述主体上设置若干所述变色灯带，多个所述变色灯带间隔均匀的布置在所述主体上；

主控系统，其包括设置在所述架体一侧的触控屏，与所述触控屏连接的控制器，以及与所述控制器连接的规划模块；所述控制器还分别连接于所述PID闭环控制系统和变色灯带；所述控制器将由所述触控屏输入的光伏组件的参数信息发送至所述规划模块，所述规划模块根据参数信息为各个所述光伏组件分配在所述进料台上的位置，所述控制器按照所述规划模块分配的位置信息控制所述触控屏上显示所述光伏组件上的分布图像，并使所述分布图像上的各个所述光伏组件的图像显示不同的颜色，同时，控制所述进料台上相应位置的变色灯带显示与各个所述光伏组件的图像适配的颜色，以及控制所述PID闭环控制系统按照所述光伏组件在所述机体内的位置调整各个所述磁能模块的温度；

其中，所述光伏组件的参数信息包括：表面积、厚度，以及层压所需温度。

8.如权利要求7所述的全自动光伏板磁能层压机，其特征在于，靠近所述进料口侧的至少3个所述滚轴上设置有与所述控制器连接的重量传感器，且设置有重量传感器的所述滚轴下方设置有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有驱动电机，所述控制器在所述重量传感器感应到的重量超过预设的阈值时，控制所述驱动电机驱动所述支撑杆向上移动，以将所述滚轴向上顶升，在所述进料口侧形成靠近所述进料口侧较高，远离所述进料口侧较低的斜坡。