[发明专利]蒸压加气混凝土砌块及其制备工艺

说明书

本发明公开蒸压加气混凝土砌块，以重量份为单位，包括以下组份：水泥10‑20份、石灰20‑30份、砂子50‑70份、粉煤灰10‑20份、石膏3‑5份、加气剂8‑20份、调节剂8‑20份；根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述粉煤灰中的主要组成物质：二氧化硅的含量为45%‑48%、三氧化铝的含量为24%‑25%、三氧化铁的含量为12%‑14%、碳的含量为14%‑16%；根据该原材料组份制备的蒸压加气混凝土砌块，具备更高的强度；同时增加了加气剂及调节剂，能够更好地激活搅拌中发生的化学反应，使得生产工艺更加的稳定。

技术领域

本发明涉及混凝土砌块生产技术领域，尤其涉及蒸压加气混凝土砌块及其制备工艺。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%。

蒸压加气混凝土砌块的生产过程中还存在很多可以改善的地方。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供蒸压加气混凝土砌块及其制备工艺，能够优化蒸压加气混凝土砌块及其制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

蒸压加气混凝土砌块，以重量份为单位，包括以下组份：水泥10-20份、石灰20-30份、砂子50-70份、粉煤灰10-20份、石膏3-5份、加气剂8-20份、调节剂8-20份。

进一步的，所述粉煤灰中的主要组成物质：二氧化硅的含量为45%-48%、三氧化铝的含量为24%-25%、三氧化铁的含量为12%-14%、碳的含量为14%-16%；

进一步的，所述砂子为河沙、江砂及山砂，所述石膏为生石膏。

蒸压加气混凝土砌块的制备工艺，包括以下步骤：

S1.利用压碎机将石膏等体积较大的原材料进行初步粉碎；

S2.将进行了初步粉碎的原材料进行筛分，将杂质筛出；

S3.将石灰、砂子、粉煤灰及石膏粉分别装入配料楼中相对应的原料储料罐中；

S4.各种原材料、加气剂及调节剂加气按重量份比例从原料储料罐中进入到料浆计量罐中进行配料，并在搅拌器的作用下完成搅拌，形成混合料浆；

S5.将混合料浆倒入静养室中的模具，完成浇注静停；

S6.完成浇注静停后进行脱模，并按照生产要求进行切割形成坯体；

S7.将坯体运输进蒸压釜中进行蒸汽养护，完成后即获得蒸压加气混凝土砌块。

进一步的，所述蒸压釜中的温度为175-180度，所述蒸压釜中的气压为8个大气压；

进一步的，所述S7中蒸汽养护的时长为16-20小时；

进一步的，所述静养室、原料储料罐、料浆计量罐、搅拌器及蒸压釜均设置于配料楼中；

进一步的，所述配料楼内置有自动配料系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、根据该原材料组份制备的蒸压加气混凝土砌块，具备更高的强度；同时增加了加气剂及调节剂，能够更好地激活搅拌中发生的化学反应，使得生产工艺更加的稳定；

2、原材料中的粉煤是灰燃煤电厂以及煤矸石、煤泥综合利用电厂排出的主要固体废物，实现资源综合利用，同时能够降低原材料的采购成本，从而提高生产利润；