[发明专利]中药蜜丸不用蜜的制剂工艺

权利要求书

1.中药蜜丸不用蜜的制剂工艺，其特征在于，该中药蜜丸由以下重量份组分制备得到：

生地300份、怀山药120份、玉竹120份、女贞子108份、枸杞子108份、麦冬90份、葛根120份、制首乌108份、天花粉90份、地骨皮270份、乌梅肉60份、生甘草120份、元参90份、制黄精120份、制附片90份、山芋肉120份、制石斛120份、肉桂60份；

该中药蜜丸由以下步骤制备得到：

步骤一：将制附片加入6倍的水，冷水进行润泡4小时，得到第一润泡溶液，将生地、枸杞子、麦冬、乌梅肉、生甘草、元参、山芋肉、制石斛合并后加入6倍的水，冷水进行润泡4小时，得到第二润泡溶液，用第一润泡溶液将制附片煎煮30分钟，然后加入生地、枸杞子、麦冬、乌梅肉、生甘草、元参、山芋肉、制石斛和第二润泡溶液，待水沸腾后煎煮2小时，过滤，得到一次药渣和一次滤液；

步骤二：在一次药渣中再加入4倍的水，待水沸腾后煎煮1小时，过滤，得到二次滤液；

步骤三：合并一次滤液和二次滤液，并将合并后的滤液浓缩成相对密度为1.0g/cm³的浓缩液；

步骤四：将怀山药、玉竹、女贞子、葛根、制首乌、天花粉、地骨皮、制黄精、肉桂合并，烘干灭菌，得到混合药材；

步骤五：将混合药材投入至药粉药液高效混合装置的进料斗中，混合药材进入粉碎管中，转动的粉碎刃将混合药材粉碎成块，块状的混合药材从粉碎管底部进入输送剪切管中，转动的螺纹剪切杆将块状的混合药材剪切成120目的细粉，得到混合药粉；

步骤六：浓缩液通过泵机从药粉药液高效混合装置的药液输送管输送至过滤机构的过滤仓中，经过金属过滤网板去除大块药渣，停滞于纤维过滤网上，通过抽真空机运转将纤维过滤网下方空气抽出，使得浓缩液中的较大药渣去除后穿过纤维过滤网，得到浓缩精致液；

步骤七：混合药粉在螺纹剪切杆的转动下输送至药粉药液高效混合装置的混合机构的混合罐中，浓缩精致液经过滤液输送管输送至混合罐中，转动的螺纹搅拌器上下往返移动将浓缩精致液和混合药粉进行搅拌混合，混合均匀，得到浓缩药膏，按照生产规格将浓缩药膏制成丸状，得到该中药蜜丸。

2.根据权利要求1所述的中药蜜丸不用蜜的制剂工艺，其特征在于，所述药粉药液高效混合装置包括进料斗、安装架、输送剪切电机、支撑架、过滤机构、混合机构、固定架、输送剪切管，所述安装架内腔底部一端安装有混合机构，所述安装架内腔顶部一端安装有过滤机构，所述安装架内腔底部远离混合机构一端安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有进料斗，所述进料斗底部安装有粉碎管，所述粉碎管底端连通至输送剪切管一端顶部，所述输送剪切管倾斜安装在支撑架内部中，所述输送剪切管接近粉碎管一端通过减速机安装有输送剪切电机。

3.根据权利要求2所述的中药蜜丸不用蜜的制剂工艺，其特征在于，所述粉碎管一侧外壁上安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有粉碎电机，所述粉碎管内腔中安装有导流套管，所述导流套管内腔呈长方体形的中空结构，所述粉碎电机的输出轴通过转轴贯穿导流套管一侧且转轴上安装有若干个粉碎刃。

4.根据权利要求2所述的中药蜜丸不用蜜的制剂工艺，其特征在于，所述混合机构包括混合罐、安装座、混合电机、升降电机、导向套管、升降台，所述混合罐安装在安装架内腔底部，所述混合罐顶部活动安装有安装座，所述安装座上安装有混合电机，所述安装座一端安装有升降台，所述升降台远离安装座一端活动贯穿安装有导向套管，所述导向套管底端安装在支撑柱的顶端上，所述支撑柱底部安装在安装架的内腔底部上，所述导向套管顶端通过减速机安装有升降电机；所述混合罐外壁包覆有固定架，所述固定架一端固定安装在安装架内腔底部，所述固定架顶部通过支撑杆连接至输送剪切管底部；所述混合罐内腔中安装有螺纹搅拌器，所述螺纹搅拌器顶端贯穿混合罐顶部以及安装座连接至混合电机的输出轴上，所述导向套管呈长方体形中空结构，所述导向套管外壁四个棱处均安装有导向柱，所述导向柱顶端连接减速机底部，底端安装在支撑柱顶部，所述导向套管内腔中设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端连接至减速机的输出轴上，所述螺纹杆底端通过轴承转动安装在支撑柱顶部，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套两侧均通过连杆贯穿安装在升降台上，所述升降台内腔中通过转轴安装有若干个导向轮，若干个导向轮分别与四根导向柱接触，所述导向轮与导向柱为配合构件。