[发明专利]气路结构及具有其的机床

说明书

本发明提供了一种气路结构及具有其的机床。气路结构包括：主轴箱；主轴，安装于主轴箱；第一活塞缸，第一活塞缸的驱动端与主轴箱连接；第二活塞缸，与第一活塞缸设置在主轴箱的相对两侧，第二活塞缸的驱动端与主轴箱连接；第一管路，第一活塞缸设置在第一管路上，第一管路设置有第一控制阀；第二管路，第二活塞缸设置在第二管路上，第二管路设置有第二控制阀。本发明的气路结构解决了现有技术中的机床的Z轴负载较大的问题。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体而言，涉及一种气路结构及具有其的机床。

背景技术

随着机械工业的发展，数控机床的应用越来越广泛，越来越多的产品可运用数控机床进行机加工，在传统机加工行业中，立式加工中心Z轴会在垂向进给轴运动的过程中因为驱动惯量、运动控制精度、机械装配精度等因素，Z轴负载压力会实时变化，当负载过大而未采取有效的平衡方式，Z轴在垂向进给的过程中产生噪音、微振动等现象，会对所用的Z轴伺服电机模块产生损耗，长期负载过大同时影响加工精度、机械自身装配精度。对此需要配以较大的重量，配置相应的平衡装置，机床才能保持正常运转。

当前在机床设计中，对于立式加工中心Z轴常用的平衡方式有三种：氮气平衡、配重平衡、电机抱闸平衡。其中，氮气平衡方式具有重量轻、与其他平衡方式相比可提升机构运动速度、进给运动平稳、结构简单等特点，已被广泛应用于大多数的立式加工中心。不足之处在于，通常会配置两个气缸、置于垂向进给轴左、右两侧，当左、右侧气缸内部压力不相等时，会产生内部压力差反映到Z轴运动中，在数控系统中显示Z轴负载率过大，从而导致无法保证精度加工。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种气路结构及具有其的机床，以解决现有技术中的机床的Z轴负载较大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种气路结构，包括：主轴箱；主轴，安装于主轴箱；第一活塞缸，第一活塞缸的驱动端与主轴箱连接；第二活塞缸，与第一活塞缸设置在主轴箱的相对两侧，第二活塞缸的驱动端与主轴箱连接；第一管路，第一活塞缸设置在第一管路上，第一管路设置有第一控制阀；第二管路，第二活塞缸设置在第二管路上，第二管路设置有第二控制阀。

进一步地，第一控制阀为调压阀；和/或，第二控制阀为调压阀。

进一步地，第一控制阀具有第一调节旋钮和第一刻度表，第一调节旋钮用于调节第一控制阀的开度，第一刻度表用于显示第一控制阀处的压力；和/或，第二控制阀具有第二调节旋钮和第二刻度表，第二调节旋钮用于调节第二控制阀的开度，第二刻度表用于显示第二控制阀处的压力。

进一步地，第一管路包括第一连接管，第一连接管与第一活塞缸的第一进气口连接且相连通；第一控制阀设置在第一连接管上。

进一步地，第二管路包括第二连接管，第二连接管与第二活塞缸的第二进气口连接且相连通；第二控制阀设置在第二连接管上。

进一步地，气路结构还包括：氮气源，第一连接管远离第一进气口的一端与氮气源相连通；第二连接管远离第二进气口的一端与氮气源相连通。

进一步地，第一管路还包括第三连接管，第三连接管与第一活塞缸的第一出气口连接且相连通；第三连接管上设置有第一膨胀阀。

进一步地，第二管路还包括第四连接管，第四连接管与第二活塞缸的第二出气口连接且相连通；第四连接管上设置有第二膨胀阀。

进一步地，气路结构还包括：储气瓶，第三连接管远离第一出气口的一端与储气瓶连接且相连通；第四连接管远离第二出气口的一端与储气瓶连接且相连通。

根据本发明的另一方面，提供了一种机床，包括气路结构，其中，气路结构为上述的气路结构。