[发明专利]灌装加塞机及其灌装的方法

说明书

本发明提供了一种灌装加塞机及其灌装方法，涉及医药设备技术领域，包括分液器；走液管路为多条，分液器具有多个配合的分液出口，每个分液出口均与一条走液管路连通；其中，每条走液管路均包括第一进液管、至少一个蠕动泵输液管和第二进液管；第一进液管的首端与一个分液出口连通，第一进液管的尾端与至少一个蠕动泵输液管的入口连通，蠕动泵输液管的出口与第二进液管的首端连通；灌注针头的数量为多个，每个灌注针头均与一条走液管路中的第二进液管的尾端连通，从而在分液器的对应分液出口至对应的灌注针头之间形成单独的灌注通路。在上述技术方案中，可以避免两个阶段的速率不均匀导致灌注精准下降的问题，进而提高灌注精准性。

技术领域

本发明涉及医药设备技术领域，尤其是涉及一种灌装加塞机及其灌装的方法。

背景技术

灌装加塞机是无菌制剂的灌封设备，一般可适应0.5ml-3ml蜂巢式预灌封注射器和卡式瓶的小容量分装要求。能够实现多支灌装针头的同时灌装生产，每小时灌封速度过万。但是，现有技术中的灌装加塞机在对药液进行灌装时，其灌装的稳定性和精度仍旧较差，无法满足快速高精度的灌装要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灌装加塞机及其灌装的方法，以解决现有技术中灌装加塞机灌装的稳定性和精度较差的技术问题。

本发明提供了一种灌装加塞机，包括：

分液器；

走液管路，所述走液管路为多条，所述分液器具有多个配合的分液出口，每个所述分液出口均与一条所述走液管路连通；其中，每条所述走液管路均包括第一进液管、至少一个蠕动泵输液管和第二进液管；所述第一进液管的首端与一个所述分液出口连通，所述第一进液管的尾端与至少一个所述蠕动泵输液管的入口连通，所述蠕动泵输液管的出口与所述第二进液管的首端连通；

灌注针头，所述灌注针头的数量为多个，每个所述灌注针头均与一条所述走液管路中的所述第二进液管的尾端连通，从而在所述分液器的对应分液出口至对应的所述灌注针头之间形成单独的灌注通路。

进一步的，每条所述走液管路均设置有一个第一进液管、两个蠕动泵输液管和一个第二进液管；其中，所述第一进液管的首端与所述分液出口连通，所述第一进液管的尾端与两个所述蠕动泵输液管的入口并联连通，两个所述蠕动泵输液管的出口与所述第二进液管的首端并联连通。

进一步的，所述第一进液管的孔径大于所述第二进液管的孔径。

进一步的，所述第一进液管的孔径在8mm-12mm之间；和/或，所述第二进液管的孔径在2mm-4mm之间。

进一步的，所述灌装加塞机还包括：

进液量控制器，所述进液量控制器与所述分液器连接，用于控制所述分液器的实时进液量。

进一步的，所述第一进液管、所述蠕动泵输液管和/或第二进液管的材质为硅胶材质，且所述第一进液管、所述蠕动泵输液管和/或第二进液管经3％浓度的氢氧化钠溶液浸泡，并在121℃高温下进行至少30分钟的灭菌处理。

进一步的，所述蠕动泵输液管的内径在1.59mm-2.38mm之间，所述蠕动泵输液管的外径在4.77mm-5.56mm之间，所述蠕动泵输液管的长度在150mm-160mm之间。

进一步的，所述灌注针头的孔径在1.5mm-3.0mm之间。

本申请还提供了一种采用所述灌装加塞机进行灌装的方法，包括如下步骤：

根据所述蠕动泵输液管的蠕动泵转速调节所述分液器的进液量，使所述进液量与所述蠕动泵输液管的输液压力和速率匹配，进而控制所述分液器内的药液经过所述第一进液管、所述蠕动泵输液管和所述第二进液管流向所述灌注针头。