[发明专利]一种酸性土壤改良剂及其制备方法与应用在审

专利信息
申请号: 202110230212.9 申请日: 2021-03-02
公开(公告)号: CN112759490A 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 张秋永;王辉;姜姗;张文飞;闫士斌;付金钟;高鹏伟;杨震;张伟;曹君正;赵新志 申请(专利权)人: 青岛滋百农作物营养有限公司
主分类号: C05G3/80 分类号: C05G3/80
代理公司: 北京化育知识产权代理有限公司 11833 代理人: 秦丽
地址: 266000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 酸性 土壤改良剂 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种酸性土壤改良剂,其特征在于:由下列重量份数的原料组成,包括钙镁盐0.1-99.9份、有机质0.1-99.9份、微生物菌体0.01-0.05份;其中所述钙镁盐包括钙盐、镁盐,所述钙盐包括硅酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硫酸钙、碳酸钙、氯化钙中的一种或多种;所述镁盐包括硅酸镁、磷酸镁、磷酸氢镁、硫酸镁、碳酸镁、氯化镁中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的酸性土壤改良剂,其特征在于:所述钙镁盐5-30份、有机质70-95份、微生物菌体0.02-0.03份。

3.根据权利要求2所述的酸性土壤改良剂,其特征在于:所述钙镁盐20份、有机质80份、微生物菌体0.02份。

4.根据权利要求1-3任一所述的酸性土壤改良剂,其特征在于:所述微生物菌体为复合芽孢杆菌,所述复合芽孢杆菌包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌。

5.一种酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,制备权利要求1-4任一所述的酸性土壤改良剂,其方法具体如下:

S1:制备钙镁盐

硅酸钙制备:将纯石英与碳酸钙按CaO/SiO2以摩尔比1∶1混合,放入铂坩埚中于1500℃以上充分熔融后,将铂坩埚在水中急冷。将制得的偏硅酸钙玻璃体放入铂坩埚中,加热至800-1000℃,开始结晶生成硅酸钙;

硅酸镁制备:将石英和MgO在熔炉中熔化,获得MgSiO3

磷酸钙制备:将磷矿石、白云石、硅石按配料比计量后,经破碎、再经球磨机磨成80目以上细粉,送入旋风炉中在1350-1500℃高温下,通过水蒸气流进行熔融脱氟,经水骤冷熔融体,获得磷酸钙晶体;接着将磷酸钙干燥,球磨磨细,制得饲料级脱氟磷酸钙,其反应方程式为2CaSF(PO4)3+H2O+SiO2→3Ca3(PO4)2+CaSiO3+2HF↑;

磷酸镁制备:将热法磷酸加入反应器中,在搅拌下缓慢加入轻质氧化镁进行中和反应,生成磷酸镁溶液;接着加入除砷剂和除重金属剂进行溶液净化,滤液经冷却结晶、分离、干燥,制得食用磷酸镁;

磷酸氢钙制备:石灰石经煅烧制得优质工业石灰,然后用4倍的水于90℃下消化反应70-80min,过滤除渣后稀释得相对密度1.00-1.20的石灰乳;接着将85%的食品级热磷酸稀释至相对密度为1.10-1.30的溶液,在高速搅拌下,将石灰乳加入磷酸溶液中,反应温度控制在40-45℃,当有白色沉淀析出时,控制石灰乳缓慢加入,至溶液pH7.0-7.5时停止加入石灰乳;接着熟化20-40min,最后洗涤、离心脱水、干燥、粉碎得磷酸氢钙,其反应方程式为:H3PO4+Ca(OH)2→CaHPO4·2H2O;

磷酸氢镁制备:磷酸与氧化镁或氢氧化镁进行中和反应,分离出沉淀物,经干燥得磷酸氢镁;

硫酸镁制备:往氢氧化镁原料中滴加硫酸,获得硫酸镁,其反应方程式为:Mg(OH)2+H2SO4=2H2O+MgSO4

硫酸钙制备:将试剂级硫酸钙加到硫酸铵水溶液中进行反应,当沉淀完全后,静置澄清,水洗沉淀5-6次,吸滤后再用水洗至溶液NH4+离子含量合格,并于60-70℃下干燥,即得化学纯硫酸钙;

碳酸镁制备:将等量的结晶硫酸镁和结晶碳酸钠分别溶于10倍量的水中,加热至60-80℃充分混合,产生CO2和白色沉淀,过滤,得到沉淀物;接着将沉淀物与70-80℃的热水混合,再过滤,重复洗涤至少三次,最后将沉淀物置于50-60℃下干燥,获得碳酸镁;

碳酸钙制备:将石灰石与白煤按一定比例混配,经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化,再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得碳酸钙,其反应方程式为:

CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O;

氯化钙制备:将碳酸钙与盐酸反应而得,其化学反应方程式:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑;

氯化镁制备:将海水制盐时的副产物卤水,经浓缩成光卤石溶液,冷却后除去氯化钾,再浓缩、过滤、冷却、结晶而得;

将上述获得的钙盐、镁盐放入干燥箱内,并加热至260℃,蒸发脱水,获得钙镁盐;

S2:制备有机质

采用木薯渣为原料,经过发酵腐熟制成有机质;

S3:制备微生物菌体

用液体培养基培养菌体,然后配制50%经高温灭菌25-35min的甘油;再将培养好的菌液与经过灭菌后的甘油混合均匀,并置于冻干机中冻干,获得微生物菌体;

S4:将步骤S1中钙镁盐打碎,并加入一定量步骤S2中有机质和步骤S3中微生物菌体,搅拌,混合制备成不同质地的混合物。

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