[发明专利]一种高效节能溶铜装置

说明书

本发明公开了一种高效节能溶铜装置，包括溶铜罐，所述溶铜罐的上端面设有盖板，所述盖板的上端面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有空心转杆，所述空心转杆的外表面开设有进气孔，所述空心转杆的底部固定连接有搅拌叶，使用时，将物料放在放置网篮中，合上盖板，之后通过进液管将合适容量的酸性溶液到溶铜罐中，启动第一电机，第一电机工作带动空心转杆与搅拌叶转动，空心转杆离心转动时底部将产生真空区，使得外界的空气通过进气孔进入溶铜罐内部，再在搅拌叶转动破碎的作用下产生若干微氧气泡，微气泡将穿过放置网篮并与物料充分接触，从而增加气体与物料的接触面积，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及溶铜技术领域，具体为一种高效节能溶铜装置。

背景技术

由于我国铜资源匮乏，铜的生产必须使用大量的铜回收废料，如废弃的铜线、电路板拆解下来的铜颗粒等。此部分铜废料中铜均是以金属状态存在，而铜又具有很好的延展性，因此部分铜废料在铜的湿法冶金中无法通过粉磨的方式进行磨细，只能通过酸浸方式进行回收处理。现有的溶铜装置在溶铜浸泡过程中，常会出现金属铜料在反应槽底部堆积，导致氧气无法充分与铜料接触，反应速度慢，设备效率低下。在直接鼓入空气对铜进行溶解时，由于鼓入的空气不容易分散溶解，鼓入的空气气泡大，与铜料接触不均匀，同样效率较低。浸出的溶液由于铜料在反应槽底部的堆积，只能从上部抽出，操作复杂，为此，我们提出一种高效节能溶铜装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能溶铜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效节能溶铜装置，包括溶铜罐，所述溶铜罐的上端面设置有盖板，所述盖板的上端面中部通过支撑架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有空心转杆，所述空心转杆的外表面开设有进气孔，所述空心转杆的底部固定连接有搅拌叶，所述盖板的上端面左侧固定连接有进液管，所述溶铜罐的内左右侧壁均固定连接有放置网篮，所述溶铜罐的底端面固定连接有排料管，所述排料管上安装有电磁阀，所述溶铜罐的底端面固定连接有若干支撑柱，所述盖板的上端面右侧固定连接有出气软管。

优选的，所述溶铜罐的外表面左右侧以及前后侧均固定连接有安装板，左右侧的安装板的底端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述盖板的左右端面与前后端面均固定连接有滑块，左右侧的螺纹杆穿设在对应左右侧的滑块上。

优选的，前后侧的滑块上均穿设有导杆，前后侧的导杆的底端分别与前后侧的安装板的上端面固定连接，所述导杆的顶端与螺纹杆的顶部均固定连接有限位块。

优选的，所述溶铜罐的右侧设置有除酸雾箱，所述除酸雾箱的上端面左侧固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端与出气软管的另一端固定连接，所述抽风机的输出端固定连接有输气管，所述输气管的底端伸入除酸雾箱的内底端，所述除酸雾箱的上端面右侧固定连接有排气管。

优选的，所述除酸雾箱的内底端侧壁固定连接有第一隔板，所述除酸雾箱的内顶端侧壁固定连接有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板间隔错位设置。

优选的，所述溶铜罐的外表面嵌装有两组对称的电加热管。

优选的，所述溶铜罐的底部壳体内部嵌装有温度传感器，所述溶铜罐的外表面螺旋套装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的一端固定连接有进水管，所述螺旋冷却管的另一端固定连接有出水管。

优选的，所述溶铜罐的前侧表面并位于螺旋冷却管的正下方固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机的信号输入端、抽气机的信号输入端、电加热管的信号输入端、电磁阀的信号输入端、温度传感器的信号输出端电性连接。