[发明专利]一种中低温煤焦油中酚类化合物的精制方法

权利要求书

1.一种中低温煤焦油中酚类化合物的精制方法，其特征在于，该方法具体是：

S1、中低温煤焦油粗酚首先进入脱水塔，酚水在脱水塔塔顶被连续采出，脱水后的粗酚由塔釜进入脱轻脱渣塔；

S2、脱轻脱渣塔塔顶采出沸点小于苯酚的轻组分，塔釜物料进入脱轻脱渣塔排渣罐；脱轻脱渣塔排渣罐的底部连续或间歇排除焦油和酚渣；脱轻脱渣塔排渣罐的中上部分两路连续采出，一部分经再沸器后返回脱轻脱渣塔内，一部分作为重组分采出；脱轻脱渣塔中上部侧线采出脱渣后的混合粗酚送入苯酚塔；

S3、苯酚塔塔顶采出含少量苯酚及少量轻组分的混合物返回脱轻脱渣塔再次脱除轻组分，中上部侧线采出苯酚产品，塔釜物料进入邻甲酚塔；

S4、邻甲酚塔塔顶采出含少量邻甲酚及少量苯酚的混合物返回苯酚塔再次精制分离，中上部侧线采出邻甲酚产品，塔釜物流进入2,6-二甲酚塔；

S5、2,6-二甲酚塔塔顶采出含少量2,6-二甲酚及少量邻甲酚的混合物返回邻甲酚塔再次精制分离，中上部侧线采出2,6-二甲酚产品，塔釜物流进入间对甲酚塔；

S6、间对甲酚塔塔顶采出含少量间对甲酚及少量2,6-二甲酚的混合物返回2,6-二甲酚塔再次精制分离，中上部侧线采出间对甲酚产品，塔釜物流进入2,5-二甲酚塔；

S7、2,5-二甲酚塔塔顶采出含少量2,5-二甲酚及少量间对甲酚的混合物返回间对甲酚塔再次精制分离，中上部侧线采出混合2,5-二甲酚产品，塔釜物流进入3,5-二甲酚塔；

S8、3,5-二甲酚塔塔顶采出含少量3,5-二甲酚及少量2,5-二甲酚的混合物返回2,5-二甲酚塔再次精制分离，塔釜物料进入3,5-二甲酚塔排渣罐；3,5-二甲酚塔排渣罐的底部连续或间歇排除焦油和酚渣；3,5-二甲酚塔排渣罐的中上部分两路连续采出，一部分经再沸器后返回3,5-二甲酚塔内，一部分作为重组分采出；3,5-二甲酚塔的中上部侧线采出混合3,5-二甲酚产品；

所述脱水塔的操作条件包括：塔顶操作压力为20～50kPa(A)，塔顶温度为50～110℃，塔釜温度为140～200℃，回流比为0.5～5:1，理论板数为20～50块；

所述脱轻脱渣塔的操作条件包括：塔顶操作压力为1～15kPa(A)，塔顶温度为80～140℃，塔釜温度为130～180℃，回流比为0.5～5:1，理论板数为20～50块，侧采层为第3～10块板；

所述脱轻脱渣塔排渣罐的操作条件包括：操作压力为2～20kPa(A)，温度为130～180℃，在罐底排出焦油和酚渣；

所述苯酚塔的操作条件包括：塔顶操作压力为1～15kPa(A)，塔顶温度为70～120℃，塔釜温度为110～170℃，回流比为180～240:1，理论板数为80～200块，侧采层为第4～20块板；

所述邻甲酚塔的操作条件包括：塔顶操作压力为1～15kPa(A)，塔顶温度为70～120℃，塔釜温度为110～170℃，回流比为120～200:1，理论板数为80～200块，侧采层为第5～30块板；

所述2,6～二甲酚塔6的操作条件包括：塔顶操作压力为1～15kPa(A)，塔顶温度为80～130℃，塔釜温度为120～180℃，回流比为160～300:1，理论板数为80～200块，侧采层为第4～20块板；

所述间对甲酚塔的操作条件包括：塔顶操作压力为1～15kPa(A)，塔顶温度为90～140℃，塔釜温度为130～190℃，回流比为300～400:1，理论板数为120～240块，侧采层为第4～20块板；

所述2,5-二甲酚塔的操作条件包括：塔顶操作压力为1～10kPa(A)，塔顶温度为90～140℃，塔釜温度为130～190℃，回流比为50～100:1，理论板数为120～240块，侧采层为第80～120块板；

所述3,5-二甲酚塔的操作条件包括：塔顶操作压力为1～8kPa(A)，塔顶温度为100～160℃，塔釜温度为140～200℃，回流比为200～320:1，理论板数为120～240块，侧采层为第20～80块板；

所述3,5-二甲酚塔排渣罐的操作条件包括：操作压力为2～10kPa(A)，温度为140～200℃，在罐底排出焦油和酚渣。