[发明专利]一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法

说明书

本发明提供一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法，按照质量份数计算，钢包上水口浇注料的制备原料包括以下组分：板状刚玉10‑60份、废陶瓷颗粒5‑50份、废透气砖颗粒5‑50份、电熔镁铝尖晶石10‑60份、白刚玉0.5‑20份、α氧化铝微粉0.5‑20份、纯铝酸钙水泥1‑10份、氧化铬0.5‑10份、有机纤维0.01‑0.3份、减水剂0.05‑2份、金属铝粉0.005‑0.2份。该钢包上水口浇注料耐冲刷、抗侵蚀、寿命长，降低一个包役内上水口更换次数，能在保证安全的前提下最大限度减少对钢厂生产的影响。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法。

背景技术

钢包在连铸平台浇钢过程中需要通过机构控制钢水流出与停止，而上水口是衔接钢包内衬与机构的重要部件，由于在使用过程中上水口不断受到钢水冲刷与侵蚀，其内径会逐渐增大，导致与上滑板间隙扩大，二者配合精准度逐渐下降。故上水口达到一定寿命时需要视情况拆除更换，否则可能会出现上水口与上滑板间漏钢，后果较为严重。

在钢包周转时，更换上水口是一项费时费力的工作，不仅工人劳作强度大，也会出现因更换水口耗时太长而影响生产节奏的问题。为此，尽可能延长上水口使用寿命，降低一个包役内上水口更换次数能在保证安全的前提下最大限度减少对钢厂生产的影响。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法，钢包上水口浇注料耐冲刷、抗侵蚀、寿命长，降低一个包役内上水口更换次数，能在保证安全的前提下最大限度减少对钢厂生产的影响。

为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种钢包上水口浇注料，按照质量份数计算，其制备原料包括以下组分：

板状刚玉10-60份、废陶瓷颗粒5-50份、废透气砖颗粒5-50份、电熔镁铝尖晶石10-60份、白刚玉0.5-20份、α氧化铝微粉0.5-20份、纯铝酸钙水泥1-10份、氧化铬0.5-10份、有机纤维0.01-0.3份、减水剂0.05-2份、金属铝粉0.005-0.2份。

该钢包上水口浇注料，采用板状刚玉、废陶瓷颗粒、废透气砖颗粒作为骨料，外形均不规则的板状刚玉、废陶瓷颗粒、废透气砖颗粒混合后，颗粒间互相咬合，使组合物的抗折、耐压强度远远高于其中任何一种单一颗粒组合，并通过原料中其他各组分的调配，通过各组分之间的相互作用，使获得的钢包上水口浇注料抗折、耐压强度高，寿命长，降低一个包役内上水口更换次数，能在保证安全的前提下最大限度减少对钢厂生产的影响。

其中，废陶瓷颗粒为回收的工业用坩埚、热障涂层等耐高温用途陶瓷，经过破碎、除杂、筛分后得到。废透气砖颗粒为回收的本领域下线钢包的残余透气砖材料，经过破碎、除杂、筛分后得到，透气砖芯为钢包中所处工作环境最为恶劣的功能性材料，是高温钢水与室温气体接触的桥梁，透气砖芯整体抗热震性、抗侵蚀性要求高，材料中加入适当比例透气砖芯可在一定程度上增强抗侵蚀性能，降低钢水侵蚀程度，延长使用寿命。本发明采用废陶瓷颗粒、废透气砖颗粒为原料，充分利用了废弃的资源，对循环经济发展、降低耐火材料生产成本具有重要的意义。

优选地，按照质量份数计算，其制备原料包括以下组分：

板状刚玉20-40份、废陶瓷颗粒10-25份、废透气砖颗粒10-25份、电熔镁铝尖晶石20-40份、白刚玉1-10份、α氧化铝微粉1-10份、纯铝酸钙水泥5-7份、氧化铬1-5份、有机纤维0.05-0.15份、减水剂0.1-1份、金属铝粉0.01-0.1份。

优选地，按照质量份数计算，所述板状刚玉包括以下组分：

粒径为3-5mm的板状刚玉5-15份、粒径为1-3mm的板状刚玉15-25份；

所述板状刚玉中Al₂O₃的含量大于99wt%。