[发明专利]一种石墨烯涂料一体机

说明书

本发明公开了一种石墨烯涂料一体机，其结构包括机体、涂抹台、滑杆、涂抹机，涂抹台安装在机体上方中心位置，滑杆水平安装在机体顶端内部之间，涂抹机与滑杆滑动配合，涂抹台设有支撑板、底座、收集机构，支撑板固定在涂抹台顶部中心位置，由于导电板表面的石墨烯材料受到毛刷的推动力易往导电板的两侧掉落，通过收集机构的接触管靠在支撑板两侧的边沿表面，能够将掉落的材料收集在堆积腔中，减少石墨烯材料直接与涂抹台表面的杂质混合，有利于石墨烯材料再次回收正常使用，由于毛刷将材料带动随着涂抹机移动，通过清除机构与涂抹机底面的毛刷接触，刷环将毛刷底部的材料清除，能够减少材料随着涂抹机移动掉落在涂抹台外部。

技术领域

本发明属于石墨稀加工设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种石墨烯涂料一体机。

背景技术

由于石墨烯材料具有良好的导电性，将石墨烯粉末涂抹在导电板上，能够增强导电板的导线性，通常采用涂料机对导电板涂抹石墨烯材料处理，先将导电板放置在涂抹台的支撑板上，接着将石墨烯材料撒在导电板表面，通过伺服电机带动涂抹机移动，使得涂抹机底面的毛刷将导电板的石墨烯材料均匀涂抹；现有技术中采用涂料机对导电板涂抹石墨烯材料时，当毛刷在导电板表面快速来回移动，且导电板表面的材料堆积的高度较大时，导电板表面的石墨烯材料受到毛刷的推动力易往导电板的两侧掉落，石墨烯材料易与涂抹台表面的杂质混合，影响石墨烯材料的正常使用。

发明内容

为了解决上述技术采用涂料机对导电板涂抹石墨烯材料时，当毛刷在导电板表面快速来回移动，且导电板表面的材料堆积的高度较大时，导电板表面的石墨烯材料受到毛刷的推动力易往导电板的两侧掉落，石墨烯材料易与工作台表面的杂质混合，影响石墨烯材料的正常使用，本发明提供一种石墨烯涂料一体机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯涂料一体机，其结构包括机体、涂抹台、滑杆、涂抹机，所述涂抹台安装在机体上方中心位置，所述滑杆水平安装在机体顶端内部之间，所述涂抹机与滑杆滑动配合。

所述涂抹台设有支撑板、底座、收集机构，所述支撑板固定在涂抹台顶部中心位置，所述底座安装在涂抹台顶部表面，且位于支撑板两侧，所述收集机构底端与底座顶端连为一体。

作为本发明的进一步改进，所述收集机构设有支撑杆、伸缩管、清除机构、卡槽、接触管、推条，所述支撑杆设在收集机构下方，所述清除机构通过伸缩管安装在支撑杆顶端，所述卡槽贯穿支撑杆左侧表面和内部之间，所述接触管右端套在卡槽内部，所述推条连接在接触管右侧面和卡槽内壁之间，所述接触管设有三个，且为同一垂直角度，所述伸缩管为橡胶材质的折叠管。

作为本发明的进一步改进，所述接触管设有限位板、管体、复位条、堆积腔，所述限位板设在接触管右侧，所述管体右端固定在限位板左侧面中部，所述复位条分别连接在管体靠右端上下表面和限位板左侧面之间，所述堆积腔分别贯穿管体顶端中部及内部之间，所述管体为弧形管状。

作为本发明的进一步改进，所述堆积腔设有滑动杆、卡球、反推条，所述滑动杆水平固定在堆积腔两侧内壁中部，所述卡球套在滑动杆外壁，所述反推条分别安装在两端的卡球侧面和堆积腔内壁之间，所述反推条设有四个，呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述卡球设有滑轨、转动轮、磁板，所述滑轨水平贯穿卡球中部两侧表面和内部之间，所述转动轮分别衔接安装在滑轨上下侧内壁，所述磁板围绕嵌固在卡球的外壁，所述磁板设有四个，呈左右对称分布，且左右对称分布的磁性相反，所述转动轮设有六个。

作为本发明的进一步改进，所述清除机构设有转动槽、配合环、配合槽、清除杆、内腔，所述转动槽凹陷在清除机构上表面的中部靠两侧的表面和内部之间，所述配合环衔接安装在转动槽内部，所述配合槽凹陷在清除机构中部上表面和内部之间，所述清除杆水平固定在配合槽内壁，所述内腔开设在清除机构靠底端内部，且与配合槽相连通，所述配合环外壁为凹凸不平的表面。