[发明专利]一种煤制清洁燃气用传输对接口防漏装置

说明书

本发明公开了一种煤制清洁燃气用传输对接口防漏装置，包括第一连接管，所述第一连接管的输出端活动卡接有第二连接管，所述第一连接管的输出端焊接有环形块，所述第一连接管的内壁固定套接有漏孔板，所述漏孔板远离第二连接管的一侧焊接有圆管，所述圆管的内壁固定套接有第一圆环块，所述漏孔板远离第二连接管的一侧固定安装有第一弹簧。该煤制清洁燃气用传输对接口防漏装置提高煤制清洁燃气输送的安全性，工作效率高，防止现有的煤制清洁燃气输送管道在长时间使用后可能管道内部出现管壁碎屑掉落，堵住管道，降低气体流速，使得管内管道压强过大，过大的压强使得管道与另一个管道的连接口出现泄露，危害到人的生命健康。

技术领域

本发明涉及煤制清洁燃气技术领域，具体为一种煤制清洁燃气用传输对接口防漏装置。

背景技术

煤制清洁燃气是指采用已开采原煤，经过气化工艺来制造合成天然气(SyntheticNatural Gas,SNG)。在实践中，业界往往把煤地下气化(亦称为地下采煤)也作为煤制天然气的一种。

随着经济的快速发展，煤制清洁燃气已经可以在每家每户进行使用了，然而煤制清洁燃气的输送都需要进行管道作为通道载体，为了方便安装，现有的管道都是通过连接的方式进行连接，这样导致了在进行煤制清洁燃气输送时，管道与另一个管道之间连接的接口就必须有足够的密封性，但是现有的煤制清洁燃气输送管道内部都有较大的压强，且当煤制清洁燃气输送管道在长时间使用后可能管道内部出现管壁碎屑掉落，堵住管道，降低气体流速，使得管内管道压强过大，过大的压强会使得管道与另一个管道的连接口出现泄露，危害到人的生命健康，不方便使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤制清洁燃气用传输对接口防漏装置，以解决上述背景技术提出的煤制清洁燃气输送管道在长时间使用后可能管道内部出现管壁碎屑掉落，堵住管道，降低气体流速，使得管内管道压强过大，过大的压强会使得管道与另一个管道的连接口出现泄露，危害到人的生命健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤制清洁燃气用传输对接口防漏装置，包括第一连接管，所述第一连接管的输出端活动卡接有第二连接管，所述第一连接管的输出端焊接有环形块，所述第一连接管的内壁固定套接有漏孔板，所述漏孔板远离第二连接管的一侧焊接有圆管，所述圆管的内壁固定套接有第一圆环块，所述漏孔板远离第二连接管的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二连接管的一端固定安装有锥形台，所述第一弹簧的内部活动套接有伸缩杆，所述锥形台的远离漏孔板的一侧开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有弧形塞块，所述第一凹槽的内壁靠近第二连接管的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁靠近漏孔板的一侧安装有第二弹簧，所述第二凹槽的内壁靠近第二连接管的一侧开设有第一圆柱槽，所述第一圆柱槽的内壁一侧开设有气压腔，所述气压腔的内壁远离第一弹簧的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁靠近弧形塞块的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离弧形塞块的一端固定安装有气压塞块，所述第三凹槽的内壁两侧均焊接有限位块，所述弧形塞块靠近第二弹簧的一侧焊接有矩形块，所述气压塞块的远离第一弹簧的一侧焊接有连接块，所述连接块远离气压塞块的一侧焊接有弧形盖，所述锥形台的远离第一弹簧的一侧开设有第二圆柱槽，所述第二圆柱槽的内壁两侧均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的内壁远离限位块的一侧均开设有矩形通孔，所述第一连接管的外壁固定套接有第一连接环，所述第二连接管的外壁固定套接有第二连接环，所述第二连接管的输入端开设有圆环槽。

优选的，所述第一弹簧靠近漏孔板的一端与漏孔板靠近锥形台的一侧相焊接，所述第一弹簧远离漏孔板的一端与锥形台靠近漏孔板的一侧相焊接。

优选的，所述伸缩杆靠近漏孔板的一端与漏孔板靠近锥形台的一侧相焊接，所述伸缩杆远离漏孔板的一端与锥形台靠近漏孔板的一侧相焊接。

优选的，所述第二弹簧靠近弧形塞块的一端与矩形块靠近漏孔板的一侧相焊接，所述第二弹簧靠近漏孔板的一端与第二凹槽的内壁靠近弧形塞块的一侧相焊接。