[发明专利]一种气制动制动气室用夹布膜片材料及其制备方法在审
| 申请号： | 202110228959.0 | 申请日： | 2021-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN113087974A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 吴迪;周健;张传俊;刘明辉;冯梅;李卫民;刘莹 | 申请（专利权）人： | 德特威勒密封技术（安徽）有限公司 |
| 主分类号： | C08L7/00 | 分类号： | C08L7/00;C08L9/00;C08L91/00;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/47;C08K13/02;C08J5/18 |
| 代理公司： | 合肥德驰知识产权代理事务所(普通合伙) 34168 | 代理人： | 傅磊 |
| 地址： | 242300 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制动 气室用夹布 膜片 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种气制动制动气室用夹布膜片材料，其特征在于，其原料按照重量份包括：NR生胶55-65份、BR生胶35-45份、增塑剂8-13份、活性剂3-5.5份、防老剂1.5-4份、补强剂55-65份、防焦剂0.2-0.4份、硫化剂2-3.8份、促进剂0.4-0.65份。
2.根据权利要求1所述气制动制动气室用夹布膜片材料，其特征在于，其原料按照重量份包括：NR生胶60份、BR生胶40份、增塑剂10份、活性剂5份、防老剂3份、补强剂58份、防焦剂0.3份、硫化剂3份、促进剂0.5份。
3.根据权利要求1或2所述气制动制动气室用夹布膜片材料，其特征在于，所述NR生胶的门尼粘度100℃ML(1+4)为55-65；所述BR生胶为门尼粘度100℃ML(1+4)为41-49的顺丁橡胶BR9000。
4.根据权利要求1或2所述气制动制动气室用夹布膜片材料，其特征在于，所述增塑剂为环保型增塑剂；优选地，所述环保型增塑剂为环保型芳烃油；优选地，所述环保型增塑剂为倾点≤-40℃的芳烃油。
5.根据权利要求1或2所述气制动制动气室用夹布膜片材料，其特征在于，所述活性剂为活性氧化锌；所述补强剂为高耐磨炭黑；所述防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺；所述防老剂为防老剂IPPD和防老剂TMQ的混合物。
6.根据权利要求1或2所述气制动制动气室用夹布膜片材料，其特征在于，所述硫化剂为硫磺，所述促进剂为促进剂DM；优选地，所述硫化剂为硫磺母胶粒。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述气制动制动气室用夹布膜片材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按重量配比将NR生胶、BR生胶、增塑剂、活性剂、防老剂、补强剂、防焦剂投入密炼设备中进行混炼、排胶后得到一次混炼胶；
S2、将一次混炼胶、硫化剂以及促进剂置入密炼设备中进行混炼，排胶后得到二次混炼胶；
S3、将二次混炼胶在开炼机上薄通后出片得到所述气制动制动气室用夹布膜片材料。
8.根据权利要求7所述气制动制动气室用夹布膜片材料的制备方法，其特征在于，在S1中，按重量配比将NR生胶和BR生胶投入密炼设备中进行塑炼，然后再投入补强剂、活性剂、防焦剂、增塑剂和防老剂进行混炼、排胶后得到一次混炼胶；优选地，投入NR生胶和BR生胶的过程中，投料的温度为45-55℃；所述塑炼的时间为40-45s。
9.根据权利要求7所述气制动制动气室用夹布膜片材料的制备方法，其特征在于，在S1中，所述混炼的时间为450-550s；所述排胶的温度为150-155℃。
10.根据权利要求7-9中任一项所述气制动制动气室用夹布膜片材料的制备方法，其特征在于，在S2中，投料温度为58-62℃；所述排胶的温度为100-105℃；所述混炼的时间为200-250s。
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