[发明专利]一种缠绕断续装置

说明书

在现代化全自动钢管生产线领域中，缠绕打包的工作会涉及到缠绕物的切断与续接工作，但是切断与续接设备尚未达到高速生产线的生产标准，通常现有的切断设备常为单独设置的切断刀通过摆动来对缠绕进行切断，结构简陋且效率低下。而现有的续接设备同样无法简化设备结构且节约设备空间，那么为了使缠绕打包的切断与续接工作更加高效且结构紧凑，本技术方案提供了一种缠绕断续装置，通过在传统回转装置带动缠绕物对成捆物料进行展开并包络缠绕的包络路径上设置拦接桩来对缠绕物进行拦截，再通过设置在包络路径之外的切断装置对缠绕物进行切断，从而使结构更加简单且高效。

技术领域

本发明涉及自动化钢管生产线中的成捆物料打包技术领域，具体为采用缠绕物对成捆物料进行缠绕打包的一种缠绕断续装置。

背景技术

在现代化全自动钢管生产线领域中，管型物料或者连续棒料的生产加工在最后的工序中都会采用成捆打包的方式来制作成品，那么众多成捆打包方式之一的缠绕打包就会涉及到缠绕物的切断与续接工作，而现有的生产线中的缠绕设备已经趋于成熟，但是切断与续接设备尚未达到高速生产线的生产标准，通常现有的切断设备常为单独设置的切断刀通过摆动来对缠绕进行切断，结构简陋且效率低下。而现有的续接设备同样无法简化设备结构且节约设备空间，那么为了使缠绕打包的切断与续接工作更加高效且结构紧凑，本领域的设计人员设计一种可以模块化生产的且结构简单又高效的一种缠绕断续装置成为了本行业的趋势。

发明内容

为了使缠绕打包的切断与续接工作更加高效且结构紧凑，本发明技术方案提供了一种可以模块化生产的且结构简单又高效的解决方案，其通过在传统回转装置带动缠绕物对成捆物料进行展开并包络缠绕的包络路径上设置拦接桩来对缠绕物进行拦截，在通过设置在包络路径之外的切断装置对缠绕物进行切断，从而达到简单高效的目的。

一方面，一种缠绕断续装置，用于辅助物料的回转缠绕的切断与续接，包括回转装置h和设于回转装置h上的缠绕物c，所述缠绕物c可以跟随回转装置h对成捆物料w进行展开并包络缠绕，其特征在于在回转装置h的包络路径上设有拦接桩1，所述拦接桩1设置在一个伸缩装置s上，所述伸缩装置s可以带动拦接桩1进入或者离开回转装置h的包络路径，当拦接桩1进入回转装置h的包络路径时，回转装置h会带动设于其上的缠绕物c展开并抵靠在拦接桩1上，此外在回转装置h的包络路径之外还设有切断装置p，所述切断装置p可以切断抵靠在拦接桩1上的缠绕物c。

根据本发明实施例的一个方面，还设有刀座2，所述刀座2设于拦接桩1上并与拦接桩1固定联接，所述刀座2设于拦接桩1拦截缠绕物c的入料侧，能够支撑缠绕物c配合切断装置p实现切断。

根据本发明第一种实施例的一个方面，还设有夹紧桩3和底座d，所述夹紧桩3设于底座d上且位于回转装置h的包络路径之外，所述夹紧桩3与底座d之间设有轴n,通过轴n实现相互铰接且能够通过翻转的方式进入回转装置h的包络路径并与拦接桩1配合夹紧缠绕物c。

根据本发明第一种实施例的一个方面，所述切断装置p设于夹紧桩3上与夹紧桩3固定联接，所述切断装置p能够跟随夹紧桩3翻转进入回转装置h的包络路径并通过夹紧桩3的翻转动作实现与刀座2相互配合切断缠绕物c。

根据本发明第二种实施例的一个方面，还设有夹紧桩3和底座d，所述夹紧桩3设于底座d上且位于回转装置h的包络路径之外，所述夹紧桩3与底座d之间还设有直线滑轨k，所述夹紧桩3能够沿着直线滑轨k向拦接桩1靠近直至与拦接桩1相互配合夹紧缠绕物c。

根据本发明第二种实施例的一个方面，所述切断装置p设于夹紧桩3上与夹紧桩3固定联接，所述切断装置p能够跟随夹紧桩3进入回转装置h的包络路径并通过夹紧桩3的运动动作实现与刀座2相互配合切断缠绕物c。

根据本发明实施例的一个方面，所述夹紧桩3上还设有基块g，贴块t，活动槽m和弹簧6，所述活动槽m设置在基块g上，所述贴块t和弹簧6设于活动槽m内且弹簧6设于基块g与贴块t之间，所述贴块t可在活动槽m实现伸缩运动。