[发明专利]锭子张力控制装置及其放线张力的控制方法

说明书

本发明提供一种锭子张力控制装置，包括：摆动辊、摆动臂、芯轴、第一支撑机构与第二支撑机构，所述芯轴设置于第一支撑机构上，所述摆动臂设置于第二支撑机构上，所述摆动臂的一端与摆动辊连接设置，所述摆动臂的另一端设置有旋转中心孔或者旋转中心轴，还包括张力控制组件，所述张力控制组件设置有输入端与输出端，所述输入端与所述芯轴连接设置并同步运动，所述输出端与所述摆动臂的旋转中心孔或者旋转中心轴连接设置并同步运动。本发明主要是通过设置创新式的磁滞制动器组件与摆动臂、芯轴的结构位置关系，再通过控制磁滞制动器的励磁电流实现精确控制施加至线状材料的张力大小，具有可精确调整张力大小，长期使用时稳定性高等优点。

技术领域

本发明涉及一种设置有全新张力控制组件的锭子张力控制装置，以及可精确控制线状材料在放线时的张力大小的控制方法；具体而言，本发明涉及一种利用磁滞原理精确控制施加于线状材料上的张力大小，以确保在不同的操作参数下，线状材料在放线的过程中，施加至线状材料上的张力均基本保持恒定。

背景技术

线状材料可是天然纤维或者合成纤维线或者金属丝等，常见的材质有棉、人造丝、聚酰胺、聚酯、芳香族聚酰胺、钢丝等。在轮胎工业或者纺织工业或者线缆工业中，一般需要在外部动力源(例如电机)的牵引作用下将一个或者若干个缠绕成卷装的线状材料从线轴中拉出至预定工位以便进行后续作业。而在将线状材料从线轴中拉出时，需要锭子张力控制装置为线状材料提供恒定均匀的张力，而且在不同的操作参数下，例如当由于线状材料持续消耗而导致缠绕在线轴上的线状材料的重量和料卷直径减小时，和/或拉出速度发生变化时，施加至线状材料上的张力也需要基本保持恒定。尤其是在使用多个锭子张力控制装置同步拉出多股线状材料时，需要确保所有锭子张力控制装置施加至各自线状材料上的张力均基本保持恒定且基本均匀，即施加至各线状材料上的张力一致性较高。

申请人经过调研发现，RJS公司的锭子张力控制装置产品在目前市场上使用较广泛，但RJS公司的锭子张力控制装置是利用气缸往复运动进行增压或降压的方式控制施加至线状材料上的张力大小，该方式存在至少以下三点不足之处：

一、气缸控制张力的方式是通过控制汽缸内的空气压力大小实现，但控制气缸内的压力是通过人工操作手动旋钮调节气压大小，手动调整压力供给不稳定，导致提供的张力不准确；另外，在同时大量使用该种张力控制装置时(如锭子架)，人工调节气压大小极为不便且消耗工时较长。

二、气缸在长期使用后，其供气管路及气缸本体容易磨损，进而导致压力供给不稳定，导致提供的张力不准确。

三、在工业化生产中，均是采用多个锭子张力控制装置同时拉出多股线状材料，因此需要确保施加至各线状材料的张力基本一致且恒定，但由于上面所述的两点不足可知，通过气缸控制张力的方式难以确保施加至各线状材料的张力基本一致且恒定，尤其在长期使用后，张力稳定性与一致性欠佳。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种锭子张力控制装置，包括：摆动辊、摆动臂、芯轴、第一支撑机构与第二支撑机构，所述芯轴设置于第一支撑机构上，所述摆动臂设置于第二支撑机构上，所述摆动臂的一端与摆动辊连接设置，所述摆动臂的另一端设置有旋转中心孔或者旋转中心轴，其中还包括张力控制组件，所述张力控制组件设置有输入端与输出端，所述输入端与所述芯轴连接设置并同步运动，所述输出端与所述摆动臂的旋转中心孔或者旋转中心轴连接设置并同步运动。

优选地，所述张力控制组件包括组件A与组件B，所述输入端与组件A连接设置并同步运动，所述输出端与组件B连接设置并同步运动。

优选地，所述张力控制组件为设置有磁滞制动器的磁滞制动器组件，所述组件A为所述磁滞制动器的转子组件，所述组件B为所述磁滞制动器的定子组件。

优选地，所述输入端与所述芯轴通过第一同步带组件或者相互啮合的齿轮机构相连接设置并同步运动。

优选地，所述输出端与所述摆动臂的旋转中心孔或者旋转中心轴通过第二同步带组件或者相互啮合的齿轮机构相连接设置并同步运动。