[发明专利]一种关节轴承内圈外球面研磨装置

说明书

本发明一种关节轴承内圈外球面研磨装置公开了一种通过顶块和锥形环相配合对关节轴承进行抵撑，然后通过驱动电机配合研磨转筒对关节轴承进行研磨，同时配合转盘和定位管对关节轴承进行旋转，以此形成双向双旋转相切式研磨，提高研磨效率的研磨装置，其特征在于驱动箱置于底座上，多个输液管的一端等距置于驱动箱的内部，多个输液管的另一端穿过驱动箱延伸置于驱动箱的一侧上，多个旋转接头置于驱动箱的另一侧内壁上，且和多个输液管的一端相对应连通，连接管的一端和旋转接头相连接，且相连通，连接管的另一端穿过驱动箱延伸至驱动箱的另一侧。

技术领域

本发明一种关节轴承内圈外球面研磨装置涉及一种能够对关节轴承的内圈外球面进行研磨的研磨装置，属于机械加工技术领域。特别涉及一种通过顶块和锥形环相配合对关节轴承进行抵撑，然后通过驱动电机配合研磨转筒对关节轴承进行研磨，同时配合转盘和定位管对关节轴承进行旋转，以此形成双向双旋转相切式研磨，提高研磨效率的研磨装置。

背景技术

关节轴承是一种球面滑动轴承，其结构比滚动轴承简单，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，关节轴承一般用于速度较低的摆动运动，由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动，而在进行关节轴承的制作过程中为了保证关节轴承球面的配合精度，需要对其内圈外球面进行适当研磨，由于内圈外球面特殊的球面形状，一般的手工研磨操作难度较大，而现有的研磨方式是直接通过球磨机配合磨料进行内圈球面的研磨，研磨时由于多组内圈同时置入旋转的筒体内进行滚动研磨，内圈旋转的方向和角度处于自由不可控状态，因此为了保证内圈球面被完全研磨需要较长的研磨作用时间，整个研磨效率较低，而且内圈外球面容易出现研磨不均匀的情况。

公告号CN104295608A公开了一种关节轴承内圈加工方法，该方法包括以下步骤：1)用普通车床对关节轴承内圈坯料车内孔、平面和球面，所述关节轴承内圈坯料为管料；2)对关节轴承内圈坯料进行热处理，使其硬度达到设定值；3)用平面磨床磨削关节轴承内圈坯料的平面；4)用成型砂轮对关节轴承内圈坯料进行切入式磨球面，对关节轴承坯料的球面进行粗磨；5)用内孔磨床磨削关节轴承坯料的内孔；6)把关节轴承内圈用隔具隔开依次排列放到研磨机下磨板的V型槽里，用球磨机进行球面研磨，保证表面粗糙度设定值，该内圈加工方法中通过球磨机进行内圈外球面最后的精磨，单靠球磨机的单一旋转研磨研磨效率较低。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种关节轴承内圈外球面研磨装置提供了一种通过顶块和锥形环相配合对关节轴承进行抵撑，然后通过驱动电机配合研磨转筒对关节轴承进行研磨，同时配合转盘和定位管对关节轴承进行旋转，以此形成双向双旋转相切式研磨，提高研磨效率的研磨装置。