[发明专利]一种通过式板材侧孔打孔系统

说明书

本发明提供一种通过式板材侧孔打孔系统，包括多个打孔设备和打孔控制终端机；设备本体上设有X方向水平移动支架，Y方向水平移动支架，Y向移动机构上移动连接有侧向打孔机；打孔控制终端机分别控制每个打孔设备的X向移动机构、Y向移动机构以及打孔机头运行，基于预设侧向打孔位置和预设深度对板材进行侧向打孔，统计数量。先由封边机完成板材封边工序。随后将板材从封边机运送至通过式板材侧孔打孔系统，进行侧向打孔作业。实现板材自动上料及下料。本发明具有X向移动机构、Y向移动机构、Z向竖直支架以及传感器，实现自动跟随板材侧面打孔。可自动计算打孔位置，自动打侧孔。系统实现节省人工，提高加工效率，自动识别计算打孔位置。

技术领域

本发明涉及板材侧孔打孔技术领域，尤其涉及一种通过式板材侧孔打孔系统。

背景技术

当前有些板材根据实际使用需要，要在板材的侧面打孔，打孔的普遍做法是将板材竖起，或者将钻孔机倾斜，有人工把持进行打孔。如果打孔数量多，需要人工移动钻孔机或者移动板材，这样打孔效率低下，而且人工劳动强度大，打孔的准确性和精度较低。

目前有的设备涉及了打侧孔机一般用六面钻、五面钻及侧孔机，多面钻同样需要人工操作，同样人工劳动强度大，打孔的准确性和精度较低。

而且为了提高打孔效率一般在进行打孔时，多个打孔设备(102)同时进行，而打孔过程的工艺数据需要实时提取，并监控打孔指令，目前单纯的进行人工计数，人工将数据上报导致打孔数据传输不及时，无法有效的动态调动打孔工艺，无法形成有效的打孔监控。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种通过式板材侧孔打孔系统，包括：多个打孔设备和打孔控制终端机；

打孔设备包括：设备本体；

设备本体上设有X方向水平移动支架；

X方向水平移动支架上设有X向移动机构；

X向移动机构上连接有Y方向水平移动支架；

Y方向水平移动支架上设有Y向移动机构；

Y向移动机构上移动连接有侧向打孔机；

侧向打孔机设有Z向竖直支架；侧向打孔机的打孔机头设置在Z向竖直支架上，并在Z向竖直支架升降移动；

X方向水平移动支架上方设有板材传送台；板材传送台的一端设有板材导入支架；

板材传送台和板材导入支架分别设有用于驱动板材在板材传送台和板材导入支架移动的板材传动机构；

打孔控制终端机分别与每个打孔设备的X向移动机构、Y向移动机构以及打孔机头连接；获取用户输入的侧向打孔控制指令，分别控制每个打孔设备的X向移动机构、Y向移动机构以及打孔机头运行，基于预设侧向打孔位置和预设深度对板材进行侧向打孔，统计数量；还将系统当前运行状态进行显示。

进一步需要说明的是，板材传动机构设有板材驱动电机、传动主轮，多个传动从轮、压紧机构以及传送带；

传动主轮和多个传动从轮均匀的布设在板材传送台和板材导入支架，传送带缠绕在传动主轮和多个传动从轮上；压紧机构将板材压持在传送带上；

板材驱动电机与传动主轮连接，驱动传动主轮旋转，带动传送带运行。

进一步需要说明的是，X向移动机构设有X向丝杠和X向光杆，驱动X向丝杠旋转的X向电机；

Y方向水平移动支架在X向丝杠和X向光杆上沿着X向移动；

Y向移动机构设有Y向丝杠和Y向光杆，驱动Y向丝杠旋转的Y向电机；

侧向打孔机在Y向丝杠和Y向光杆上沿着Y向移动；