[发明专利]一种以钛为中间层热轧制备铝钢过渡接头的方法

权利要求书

1.一种以钛为中间层热轧制备铝钢过渡接头的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1、准备铝板、钛板和钢板：选取长宽尺寸相同的铝板、钛板和钢板，钢板厚度为15～25mm，铝板厚度为钢板厚度的2/3～1倍，钛板厚度为钢板厚度的1/4～1/3倍；去除铝板、钛板和钢板待复合面的氧化层并清洗干净；

S2、气体保护状态下加热：将钛板和钢板叠放在一起并放置在加热装置中，在保护气体外罩中通入保护气体一定时间t，并将钛板和钢板加热至850℃～900℃；

S3、与铝板叠放后轧制：将加热后的钛板和钢板推出加热装置，并将铝板放置在钛板上，用轧机对叠放后的坯料进行轧制，压下率为30％～50％，得到铝钛钢金属复合板；

S4、冷却：对轧制后复合板进行喷水冷却，减少铝钛界面处化合物的生成，冷却过程中保持铝板正表面中心温度不超过温度阈值T，得到铝钛钢复合板，温度阈值T由下式确定：

式中，T₀为钛板和钢板的加热温度，单位为℃；h₁、h₂、h₃分别为铝板、钛板、钢板的厚度，单位为mm；λ₁、λ₂、λ₃分别为铝板、钛板、钢板的导热系数，单位为W/(m·℃)；

S5、切割：对铝钛钢金属复合板进行切割加工，得到成品铝钛钢过渡接头。

2.根据权利要求1所述的以钛为中间层热轧制备铝钢过渡接头的方法，其特征在于，步骤S1中的去除待复合界面氧化层的方法为使用弹性磨盘或钢丝刷打磨。

3.根据权利要求1所述的以钛为中间层热轧制备铝钢过渡接头的方法，其特征在于，步骤S2中的通入保护气体的时间t为4～6min。

4.根据权利要求1所述的以钛为中间层热轧制备铝钢过渡接头的方法，其特征在于，步骤S3中的加热装置为中频感应加热装置。

5.根据权利要求1所述的以钛为中间层热轧制备铝钢过渡接头的方法，其特征在于，步骤S4中的轧制速度为0.05m/s～0.2m/s。

6.根据权利要求1所述的以钛为中间层热轧制备铝钢过渡接头的方法，其特征在于，步骤S5中的切割方式为锯条切割或线切割。