[发明专利]一种烧结炉及其烧结工艺

权利要求书

1.一种烧结炉及其烧结工艺，包括：烧结炉(1)、内腔(101)和排气装置(3)，其特征在于：所述烧结炉(1)顶部之间安装有排气装置(3)，且烧结炉(1)的前端开合有密封门(102)，所述烧结炉(1)的内壁安装有内腔(101)，且烧结炉(1)与内腔(101)靠近排气装置(3)的一端相接处开设有通口(103)，所述内腔(101)的内部设置有烧结部件，且排气装置(3)的内部设置有排气部件。

2.根据权利要求1所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述烧结部件包括：加热板(104)和放置板(2)，所述加热板(104)呈四边形设置在内腔(101)内部中侧，且加热板(104)的后端与内腔(101)相接，所述加热板(104)的内侧左右两端均设置有安装板(201)，且两个安装板(201)之间横向均匀排列有若干个放置板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述放置板(2)的两端均向下倾斜设置，且放置板(2)通过弹簧(203)与安装板(201)相接，所述弹簧(203)的底部与放置板(2)的端部下表面设置有支撑板(202)，且支撑板(202)与放置板(2)的倾斜面呈平行设置，所述放置板(2)的上表面前后两端均安装有限位板(204)，且限位板(204)的内壁两端均活动连接有延伸板(207)，所述延伸板(207)的外侧端安装有外挡板(205)，且外挡板(205)的下表面与放置板(2)的倾斜面相接。

4.根据权利要求2或3中任意一项所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述放置板(2)的上表面中部安装有弹性条(208)，且弹性条(208)呈橡胶、硅胶材质制成，所述放置板(2)的内部中端分别安装有驱动辊(209)与导向辊(210)，且驱动辊(209)与导向辊(210)的左端均安装有固定轴(211)，所述固定轴(211)呈三角状，且两个固定轴(211)的中心轴均转接有导向杆(206)，所述两个导向杆(206)之间通过联动杆(212)相接，且驱动辊(209)与导向辊(210)的内壁均设置有加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述排气部件包括：密封板(301)和转杆(306)，所述密封板(301)设置在排气装置(3)的上端，且排气装置(3)的左右两端上侧均呈凹陷设置，所述密封板(301)的底部两端通过安装有密封块(304)与排气装置(3)的两个凹陷部相接，且密封块(304)与排气装置(3)的凹陷部可拆卸设置。

6.根据权利要求5所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述排气装置(3)与密封块(304)相接处上下两侧均安装有转杆(306)与从动杆(305)，且转杆(306)与从动杆(305)分别贯穿连接在排气装置(3)与密封块(304)的左右两端，所述转杆(306)与从动杆(305)在靠近排气装置(3)与密封块(304)的内壁两端均安装有驱动齿轮(307)与从动齿轮(308)，且驱动齿轮(307)与从动齿轮(308)啮合卡接，所述两个驱动齿轮(307)的中上端贯穿连接有转杆(306)，且两个从动齿轮(308)的中下端贯穿连接有从动杆(305)。

7.根据权利要求6所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述两个从动齿轮(308)的中上端均安装有活塞(303)，且活塞(303)的顶部安装有抽气泵(302)，所述两个抽气泵(302)之间卡接有至少两个过滤板(309)，且过滤板(309)与抽气泵(302)外壁可拆卸连接。

8.一种烧结炉及其烧结工艺，其步骤在于：先将烧结产品放置在放置板(2)上，通过加热板(104)对放置板(2)周围开始加热，且利用驱动辊(209)以固定轴(211)为圆心产生自转，通过导向杆(206)与联动杆(212)的配合带动导向辊(210)沿着驱动辊(209)的外壁不断转动，能够带动上端的弹性条(208)在与驱动辊(209)与导向辊(210)接触时逐渐向上弯曲产生弧度，实现在对烧结产品进行均匀分散的同时，通过驱动辊(209)与导向辊(210)内壁设置的加热丝，能够增加烧结产品的受热面积，烧结产品完成后，通过驱动齿轮(307)带动转杆(306)与从动齿轮(308)旋转，使得相互靠近的转杆(306)与从动杆(305)沿着驱动齿轮(307)与从动齿轮(308)的旋转逐渐远离，进而带动密封块(304)与密封板(301)向上移动脱离排气装置(3)的顶部，使得排气装置(3)顶部呈开口状态，便于将废气排出，且密封块(304)与密封板(301)在不断上下移动的同时，利用活塞(303)做往复式运动，从而使抽气泵(302)内的空气形成负压，在压力差的作用下自动启动抽气泵(302)，便于将烧结炉(1)内部的热气快速排出，达到将烧结产品快速冷却的效果，冷却后便于取出烧结完成的烧结产品。