[发明专利]一种多级风冷型砂冷却设备及其型砂冷却方法

说明书

本发明公开了一种多级风冷型砂冷却设备及其型砂冷却方法，包括提升机和冷却砂库，冷却砂库内设置有多级冷却装置、抽风除尘装置和喷淋装置，多级冷却装置包括若干冷却机构，若干冷却机构从上到下固定于冷却砂库的两侧且交叉设置，冷却机构包括扬砂机、吹风管、鼓风机和驱动电机，驱动电机和鼓风机通过安装板固定于冷却砂库外侧，驱动电机通过传送皮带与扬砂机相连接，扬砂机设置于冷却砂库内，鼓风机与吹风管相连接，吹风管出风端设置于冷却砂库内。采用上述结构的一种多级风冷型砂冷却设备及其型砂冷却方法，适用于生产量较大、型砂循环量大以及循环频率较高的生产环境，大大提高了型砂冷却效率，使得降低了铸件废次品率。

技术领域

本发明涉及材料砂铸成型技术领域，尤其是涉及一种多级风冷型砂冷却设备及其型砂冷却方法。

背景技术

材料砂铸成型行业，浇注后的型砂温度较高，不能直接循环使用再造型，热砂温度超过40度以上后严重影响型砂性能，甚至于不能造型，所以需要把浇注后的热砂温度降低下来使其满足使用要求，目前铸造行业型砂降温方法和设备有以下几种，一是振动沸腾冷却床，由于该设备内部空间小，降温量受限制，目前在树脂砂造型工艺方面使用较多，黏土砂造型工艺方面使用较少。二是双盘冷却机，适用于黏土砂造型工艺，但冷却能力也有限。三是滚筒式型砂冷却机，给滚筒外壁淋水，由于型砂在滚筒内不能充分散开，用砂量较大时冷却效果达不到要求。四是“U”型管式砂温调节器，其弊病是效率较低，砂温过高时降温强度达不到生产所需。五是型砂散开自然冷却或吹风冷却，其弊病是生产效率低下，占用较大的生产场地，会造成环境污染。

在生产量较大，型砂循环量大、循环频率较高，型砂温度较高的情况下，尤其是夏天高温季节，热型砂温度难以降低到合适范围，造成铸件废次品率较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种多级风冷型砂冷却设备及其型砂冷却方法，适用于生产量较大、型砂循环量大以及循环频率较高的生产环境，大大提高了型砂冷却效率，使得降低了铸件废次品率。

为实现上述目的，本发明提供了一种多级风冷型砂冷却设备，包括提升机和冷却砂库，所述冷却砂库内设置有多级冷却装置、抽风除尘装置以及喷淋装置，所述抽风除尘装置以及所述喷淋装置设置于所述冷却砂库顶部，所述冷却砂库顶部的下料斗与所述提升机顶部相连接，所述多级冷却装置包括若干冷却机构，若干所述冷却机构从上到下固定于所述冷却砂库的两侧且交叉设置，所述冷却机构包括扬砂机、吹风管、鼓风机以及驱动电机，所述驱动电机和所述鼓风机通过安装板固定于所述冷却砂库外侧，所述驱动电机通过传送皮带与所述扬砂机相连接，所述扬砂机设置于所述冷却砂库内，所述鼓风机与所述吹风管一端相连接，所述吹风管另一端穿过所述冷却砂库与砂流相对设置。

优选的，所述抽风除尘装置包括集尘罩、抽风管道以及抽风机，所述抽风机与所述抽风管道一端相连接，所述抽风管道另一端与所述集尘罩相连接，所述集尘罩固定于所述冷却砂库顶部。

优选的，所述喷淋装置包括供水管和喷雾器，所述喷雾器与供水管相连接。

优选的，所述扬砂机包括从动轮、主动轮、输送带以及机架，所述输送带设置于所述从动轮和所述主动轮上，所述从动轮和所述主动轮均固定于所述机架上，所述机架通过连接板倾斜固定于所述冷却砂库的内壁上，所述机架倾斜角度为56°-65°。

优选的，所述冷却砂库底部固定有砂库支腿、放砂闸板以及出砂管道，所述冷却砂库外壁焊接有扁钢加强筋。

一种基于上述多级风冷型砂冷却设备的型砂冷却方法，具体步骤如下，

步骤S1：根据实际情况调整多级冷却装置中冷却机构的数量和倾斜角度；

步骤S2：启动提升机，将高温型砂提升至下料斗，启动冷却机构和抽风除尘装置；