[发明专利]具有清洁功能的铜镍丝拉丝设备及拉丝方法

说明书

本发明公开了具有清洁功能的铜镍丝拉丝设备及拉丝方法，涉及铜镍丝拉丝技术领域，包括清洁箱和丝线，清洁箱顶端开口处安装有箱盖，箱盖四角位置和清洁箱顶端配合螺纹连接有连接螺钉，清洁箱内腔中心固定有隔板，隔板将清洁箱内腔分隔为温水腔和冷水腔，温水腔和冷水腔内壁上均设置有水位板，温水腔和冷水腔内壁上均开设有注水口，冷水腔内壁上在注水口正下方开设有出水口；清洁箱上设置有传输组件，传输组件包括有侧贯穿矩槽、侧丝锟、侧皮带轮、中贯穿矩槽、中丝锟、中皮带轮、下丝锟、下皮带轮和线环槽，利用温水对铜镍丝上的油体和粉体进行去除，通过冷水将丝线拉丝过程中的热量去除。

技术领域

本发明涉及铜镍丝拉丝技术领域，具体为具有清洁功能的铜镍丝拉丝设备及拉丝方法。

背景技术

铜镍丝主要化学成分为镍和铜，其形状为丝状，因此被称作铜镍丝。在铜镍丝生产的过程中，需要进行拉丝处理，铜镍丝是通过金属拉丝机进行拉丝加工形成的，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，金属拉丝机是拉丝机的一种，主要应用于金属拉丝。

金属丝拉丝机是将金属丝通过一定规格的拉丝模具，使金属丝外层在模具的外力作用下剥落，从而达到金属丝标准件的直径、圆度及表面光洁度的处理要求，再绕成卷的机械设备，由于拉丝模的硬度及耐磨性能远大于一般的金属丝，在铜镍丝拉丝的过程中，需要在丝线上设置拉丝润滑粉和润滑油体，在拉丝后裹携金属屑粉末附着在加工后的铜镍丝表面，同时拉丝机拉丝处理后会产生较大的热量，通常需要冷却处理，由于拉丝后的铜镍丝表面残留有保护油体和拉丝润滑粉，对铜镍丝具有一定的保温作用，不利于对其进行后续的冷却处理。

因此提出具有清洁功能的铜镍丝拉丝设备及拉丝方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供具有清洁功能的铜镍丝拉丝设备及拉丝方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有清洁功能的铜镍丝拉丝设备，包括清洁箱和丝线，所述清洁箱顶端开口处安装有箱盖，所述箱盖四角位置和清洁箱顶端配合螺纹连接有连接螺钉，所述清洁箱内腔中心固定有隔板，所述隔板将清洁箱内腔分隔为温水腔和冷水腔，所述温水腔和冷水腔内壁上均设置有水位板，所述温水腔和冷水腔内壁上均开设有注水口，所述冷水腔内壁上在注水口正下方开设有出水口；

所述清洁箱上设置有传输组件，所述传输组件包括有侧贯穿矩槽、侧丝锟、侧皮带轮、中贯穿矩槽、中丝锟、中皮带轮、下丝锟、下皮带轮和线环槽；

所述侧贯穿矩槽共有两组且正对开设在清洁箱两相对内壁上，所述侧丝锟转动在侧贯穿矩槽两端中间且一端转动贯穿侧贯穿矩槽，所述侧皮带轮安装在侧丝锟端部，所述中贯穿矩槽配合正对侧贯穿矩槽设置在隔板侧面，所述中丝锟转动在中贯穿矩槽两端中心且一端贯穿中贯穿矩槽设置，所述中皮带轮安装在中丝锟端部，所述下丝锟共有两组且分别转动在温水腔和冷水腔内，所述下丝锟一端转动贯穿清洁箱，所述下皮带轮安装在下丝锟端部，所述线环槽设置在侧丝锟、中丝锟和下丝锟侧壁上；

所述侧贯穿矩槽和中贯穿矩槽的长度均等于清洁箱的宽度，所述侧贯穿矩槽和中贯穿矩槽底端所处水平面和水位板底端所处水平面平齐，所述下丝锟低于清洁箱内腔中心设置，所述侧皮带轮、中皮带轮和下皮带轮均为双槽皮带轮且传动有皮带，所述线环槽等间距设置在侧丝锟位于侧贯穿矩槽内的部分、中丝锟位于中贯穿矩槽内的部分以及下丝锟位于清洁箱内的部分；

所述清洁箱内腔在下丝锟正上方设置有清洁板，所述清洁板底端中心均匀设置有扫刷条，所述清洁箱内还设置有搅动组件，所述搅动组件包括有双头电机、转轴、搅动条、刮刃和电加热棒，所述双头电机嵌设在隔板内，所述转轴一端转动贯穿隔板与双头电机输出端相连，所述转轴另一端转动在清洁箱内壁上，所述搅动条等间距对称设置在转轴侧壁，所述刮刃设置在位于温水腔内的搅动条上，所述电加热棒嵌设在位于温水腔内的转轴内；