[发明专利]用于光学控制坯料的面的设备

说明书

一种用于光学地控制坯料（12）的面（13）的设备（10），包括：能够沿着行进路径（15）输送坯料（12）并包括传送带（22）的真空输送机（20），传送带（22）具有孔结构，其中传输路径遵循坯料（12）的行进路径（15）；适于将坯料（12）压靠在传送带（14）上的抽吸装置（40）；以及位于真空输送机（20）相对侧的检查设备（30），用于在真空输送机（20）运输坯料期间检查坯料（12）的面（13）。抽吸装置（40）沿着行进路径（15）限定三个分开的连续的抽吸部分（41、42、43），包括相对检查装置（30）延伸的中心抽吸部分（42）、上游抽吸部分（41）和下游抽吸部分（43）。

技术领域

本发明涉及制造包装的领域，特别是由预先切割的板材或带状物，特别是纸、塑料或纸板坯料制成的包装，无论其是平的、波纹的还是混合的。不排他地，本发明用于制造折叠盒的领域。

更具体地，本发明涉及一种实现在诸如折叠粘合机的加工机中循环的坯料的质量的设备。

在包装行业中，制造折叠盒通常在线上通过机器(通常称为折叠粘合机)折叠和胶合坯料进行。在这方面，已知的是检查同一折叠粘合机中的坯料的质量。为此，使用特定的模块并将其直接集成到折叠粘合机中。该模块能够在坯料通过模块时分别检查每个坯料。由于坯料的移动是在折叠粘合机中转向背面的印刷面上完成的，所以其通过检查模块的运输是通过保持其顶部进行的，同时在底部对其进行检查。

实际上，通过使用真空输送单元来完成通过顶部输送坯料，真空输送单元将多个传送带连接到直接位于上方的真空箱。因此，每个坯料通过其内表面的顶部保持，使得其转向底部的印刷面完全清晰。由底部进行检查是通过设置在真空输送单元下方的并且以低角度运行的照相机进行的。连接到合适的照明系统时，相机会随着坯料滚动通过而逐渐拍摄每个印刷面的照片。

背景技术

文献EP 2578521可以被引用作为描述进行这种检查的现有技术的机器。在这种情况下，坯料的传输路径进入具有背景元件的部分，该背景元件改善了边缘的检查，并且位于与传输路径稍微间隔开的两个分开的部分之间，每个部分配备有箱，其中产生真空以通过其上表面将坯料平坦地压靠在传送带上，同时检查其下部印刷面。这样，不仅能检测出在坯料内存在的缺陷，还能够检测出坯料边缘存在的缺陷。这些缺陷被定义为示例，特别是分别来自文本、颜色、套色等中的印刷错误、压印错误、外观中的其他缺陷(诸如孔洞、断裂、撕裂等)、切割错误、油痕等。

然而，这种技术给坯料的位置带来了不稳定性，因为在背景元件的区域中，该范围肯定比坯料的长度小得多，所以坯料不通过抽吸保持。实际上，在坯料从真空输送单元上方的部分向真空输送单元下方的部分行进期间，当其前边缘然后其后边缘不再被抽吸时，坯料是不稳的。

发明详述

本发明的目的是提出一种改进的检查设备，其确保当坯料在检查和表面控制装置之前通过时，坯料位置稳定。

根据本发明，这些目的特别是通过一种光学检查坯料表面的设备而实现，所述设备包括：

-真空输送单元，其能够沿着传输路径运输坯料，并且真空输送单元包括：

传送带，其具有网格结构，其中滚动行程遵循坯料的传输路径，以及

抽吸装置，其能够将坯料压平抵靠在传送带上，以及

-用于在坯料通过真空输送单元运输期间检查坯料的表面的装置，检查装置位于与真空输送单元相对的一侧，

光学检查设备的特征在于，抽吸装置沿着传输路径限定三个独立的连续的抽吸部分，其中包括面向检查装置延伸中心抽吸部分，上游抽吸部分和下游抽吸部分。

这种设备能够调节真空，使得坯料能够被抽吸并保持抵靠在中心抽吸部分上的传送带上，并因此保持在检查装置上。因此，鉴于其被检查装置检查，可以选择最合适的真空强度来稳定坯料。