[发明专利]一种碳钢管短管锻压工艺

权利要求书

1.一种碳钢管短管锻压工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

步骤一、材料预处理，去除圆管坯外部的铁锈，并将除锈后的圆管坯切割加工成长度为1米短管；

步骤二、一次高温处理，将步骤一种处理后的短管投入熔炉内，在初始锻造温度下锻造1-2h，然后继续升高温度，锻造1-1.5h；

步骤三、一次冲压处理，将步骤二中锻造处理后的短管放入直径为30-40cm的钻头的穿孔机中进行冲压处理；

步骤四、将步骤三中完成一次冲压后的短管套设到穿插杆的外部，借助弧形刮片，机械去除短管外部的毛刺，保证短管外部平整；

步骤五、二次高温处理，将步骤四中去除毛刺后的短管和穿插在其内部的穿插杆再次投入熔融炉中，机械控制穿插杆转动，保证管孔不变形；

步骤六、二次冲压处理，将步骤五中锻造处理后的短管放入直径为管孔直径标准值的钻头的穿孔机中进行穿孔处理，减低一次冲击力过大，导致管孔内部出现裂纹；

步骤七、将步骤六中二次冲压处理后的短管进行喷水降温处理；

步骤八、将步骤七中降温后的短管烘干，并放入的电解质溶液中，自动在短管的外部电镀一层保护膜，延长管道的使用寿命；

步骤九、对步骤七中处理后的短管进行清洗、检测和打包。

2.根据权利要求1所述的一种碳钢管短管锻压工艺，其特征在于，所述步骤二中熔炉内部的初始锻造温度控制在800-1000℃，防止温度过高引起金属晶粒生长过大而形成过热现象，会降低锻压件质量；终锻造温度，控制在1000-1250℃。

3.根据权利要求1所述的一种碳钢管短管锻压工艺，其特征在于，所述步骤四中穿插杆的直径为24-29cm，所述穿插杆的材料为合金结构钢。

4.根据权利要求1所述的一种碳钢管短管锻压工艺，其特征在于，所述步骤七中短管温度降低到35-40℃时，停止降温，借助短管余热，加速电镀进程。

5.根据权利要求1所述的一种碳钢管短管锻压工艺，其特征在于，所述步骤八中电解质溶液选择硫酸盐溶液。