[发明专利]液压机油水分离装置

说明书

本发明属于含油废水处理相关技术领域，公开一种液压机油水分离装置，包括不锈钢外壳体和分油液压机，所述分油液压机固定安装在不锈钢外壳体的右侧外壁上，所述不锈钢外壳体的上端连通有进液管，通过在不锈钢外壳体上安装分油液压机，而分油液压机的输出端与活动推板的一侧固定连接，活动推板的另一侧连接有第一联动杆与第二联动杆，第一联动杆另一端连接刮油机构，第二联动杆的另一端抵接在过滤组件上，其中刮油机构处于浮油区浮油液面所在位置，通过刮油机构将漂浮在液面上的浮油往复刮向排油阀口处，便于浮油的快速排出，而过滤组件设置于杂物收集槽中，由过滤组件将进液管排入的油水混合物中混有的杂物过滤，防止进入浮油区与净水区。

技术领域

本发明属于含油废水处理相关技术领域，具体涉及一种液压机油水分离装置。

背景技术

含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响。油水分离器是一种含油废水处理常用的装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。

现有的油水分离装置技术存在以下问题：传统的油水分离装置在使用过程中，油液分离效率较差，距离排油阀口较远的区域油液不易排出，导致油液长期存留在，易发生变质，而传统油水分离装置上过滤机构的过滤效果较差，滤芯上储留的杂物中易混合大量油液不易排出，造成油液的堆积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压机油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的油液分离效率差、过滤效果差与油液堆积的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压机油水分离装置，包括不锈钢外壳体和分油液压机，所述分油液压机固定安装在不锈钢外壳体的右侧外壁上，所述不锈钢外壳体的上端连通有进液管，所述不锈钢外壳体的下端右侧连通有排水管，所述不锈钢外壳体的后侧外壁上开设有排油阀口，所述不锈钢外壳体的左侧上端内壁上固定连接有杂物收集槽，所述杂物收集槽的左侧下表面开设有通孔，所述杂物收集槽的右侧下表面固定连接有分离隔板；

所述分油液压机的输出端固定连接有活动推板，所述活动推板的下端左侧面固定连接有第一联动杆，所述第一联动杆的另一端固定连接有刮油机构，所述活动推板的上端左侧面固定连接有第二联动杆，所述第二联动杆的另一端抵接有过滤组件；

所述刮油机构包括刮油板与固定杆，所述固定杆的一端与刮油板固定连接，所述固定杆的另一端与第一联动杆铰接；

所述过滤组件包括挤压板和导向杆，所述挤压板共设置有两个，两个所述挤压板左右对称布置，所述导向杆共设置有四个，四个所述导向杆的一端与左侧挤压板的四角处固定连接，四个所述导向杆的另一端从右侧挤压板的四角处穿过，两个所述挤压板之间等距分布有多个过滤棉芯。

优选的，所述刮油板与固定杆之间呈T字型结构，所述刮油板的上下两端向固定杆的轴心弯曲。

优选的，所述刮油板的前后两侧外壁上对称固定有限位导杆，所述刮油板前后两侧的不锈钢外壳体内壁上对称开设有轨迹槽，所述刮油板通过两侧的限位导杆滑动卡接于轨迹槽上。

优选的，所述不锈钢外壳体的左侧上端面开设有杂物清理槽口，所述杂物清理槽口中固定安装有可拆卸的密封盖。

优选的，所述第一联动杆与第二联动杆互为平行。

优选的，所述过滤棉芯的中心位置处贯穿有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个挤压板固定连接。

优选的，所述轨迹槽包括圆角矩形段与倾斜段，所述圆角矩形段与倾斜段首尾闭合，所述圆角矩形段与倾斜段的右侧交接处设置有顶升挡片，所述顶升挡片通过轴杆与轨迹槽槽壁转动连接。

与现有油水分离装置技术相比，本发明提供了一种液压机油水分离装置，具备以下有益效果：