[发明专利]一种改性的三元乙丙橡胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种改性的三元乙丙橡胶，包括如下重量百分比的组分：三元乙丙橡胶4640生胶60％‑62.5％、辛基化二苯胺0.55％‑0.65％、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体0.55％‑0.65％、N220碳黑26％‑28.5％、氧化锌3.5％‑5.5％、水洗高岭土5.5％‑7％，还包括有三烯丙基异腈脲酸酯和过氧化二异丙苯，它们分别在前述组分总重量中加入的量为5‑6.5g/kg和13‑18g/kg，同时还公开了该改性三元乙丙橡胶的制备方法。该发明增强了三元乙丙橡胶的耐老化、拉伸和抗压缩永久变形的性能。

技术领域

本发明涉及三元乙丙橡胶，尤其是一种改性的三元乙丙橡胶及其制备方法。

背景技术

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨，其最主要的特性就是优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，其具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而对特性影响不大，因此可以制作成本低廉的橡胶化合物，但现有的三元乙丙橡胶配方中，在测试其耐老化和拉力以及压缩永久变形的过程后，发现耐老化的性能比较差，主要表现在硬度方面，硬度上涨较快；拉力方面，拉伸强度比较小；压缩永久变形方面，产品测试完以后，回复慢且比较差，不能在达规定时间内回复。

发明内容

针对现有的不足，本发明提供一种改性的三元乙丙橡胶及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改性的三元乙丙橡胶，其特征在于：包括如下重量百分比的组分：三元乙丙橡胶4640生胶60％-62.5％、辛基化二苯胺0.55％-0.65％、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.55％-0.65％、N220碳黑26％-28.5％、氧化锌3.5％-5.5％、水洗高岭土5.5％-7％，还包括有三烯丙基异腈脲酸酯和过氧化二异丙苯，所述三烯丙基异腈脲酸酯在前述组分总重量中加入的量为5-6.5g/kg，所述过氧化二异丙苯在前述组分总重量中加入的量为13-18g/kg。

作为优选，所述各组分的重量百分比为：三元乙丙橡胶4640生胶61.3％、辛基化二苯胺0.6％、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.6％、N220碳黑27％、氧化锌4.3％、水洗高岭土6.2％，所述三烯丙基异腈脲酸酯在前述组分总重量中加入的量为5.8g/kg，所述过氧化二异丙苯在前述组分总重量中加入的量为14.6g/kg。

一种改性的三元乙丙橡胶的制备方法，步骤如下，

S1，密炼三元乙丙橡胶4640生胶原料90秒；

S2，往密炼后的三元乙丙橡胶4640生胶原料中按比列依次加入辛基化二苯胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、N220碳黑、氧化锌、水洗高岭土进行抽捶密炼，待升温至指定温度后出料并进行多次的翻炼；

S3，翻炼后的胶料中加入三烯丙基异腈脲酸酯和过氧化二异丙苯混合的交联剂进行混合。

作为优选，在步骤S2中是先加入各组分混合并升温至125℃后，扫除抽压锤及密炼口的黑烟至密炼室，然后放入抽压锤，期间温度每升5度时抽锤一次，待密炼升温至140℃后出料再进行翻炼。

作为优选，所述翻炼通过翻料机进行，翻炼时间4分钟，翻料机辊轮间距为6mm。

作为优选，所述各组分的重量百分比为：三元乙丙橡胶4640生胶60％-62.5％、辛基化二苯胺0.55％-0.65％、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体0.55％-0.65％、N220碳黑26％-28.5％、氧化锌3.5％-5.5％、水洗高岭土5.5％-7％，所述三烯丙基异腈脲酸酯在前述组分总重量中加入的量为5-6.5g/kg，所述过氧化二异丙苯在前述组分总重量中加入的量为13-18g/kg。