[发明专利]重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂及其制备与应用方法有效
申请号: | 202110224718.9 | 申请日: | 2021-03-01 |
公开(公告)号: | CN112844369B | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 潘原;孙广洵;柳云骐;刘宾;柴永明;刘晨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | B01J23/28 | 分类号: | B01J23/28;C10G47/12 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 陈广富 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重油 浆态床 加氢 碳载单 原子 催化剂 及其 制备 应用 方法 | ||
1.重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂,其特征在于,包括有:杂原子掺杂的多孔碳基载体以及分散于所述多孔碳基载体表面的活性金属成分;
所述杂原子为硫和氮;
所述活性金属成分为钼的单原子或原子簇;
钼的单原子或原子簇由钼源化合物制备形成;所述钼源化合物为四水钼酸铵、乙酰丙酮钼、六羰基钼中的任意一种或几种;
重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂中碳载体为葡萄糖;
所述杂原子中氮的氮源为氯化羟胺、三聚氰胺、二氰二胺中的任意一种或几种;
所述杂原子中硫的硫源为硫粉、三聚硫氰酸、硫代乙酰胺、二苄基二硫中的任意一种或几种;
所述重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂中钼质量分数为1~10%,与其起协同作用的硫原子质量分数为1~8%;
所述重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的制备方法,包括有如下步骤:
(1)、将钼源化合物、氮源与去离子水混合,得到混合溶液A;
(2)、将无水乙醇加入至步骤(1)所得的混合溶液A中,继续加入葡萄糖,得到混合溶液B;
(3)、将硫源与去离子水混合加入至步骤(2)所得的混合溶液B中,得到反应液;待反应液反应后,在60~80℃条件下干燥得到钼基单原子催化剂的前驱体;
(4)、将步骤(3)所得的钼基单原子催化剂的前驱体在惰性氛围下焙烧,得到重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂。
2.制备如权利要求1中所述重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的方法,其特征在于,包括有如下步骤:
(1)、将钼源化合物、氮源与去离子水混合,得到混合溶液A;
(2)、将无水乙醇加入至步骤(1)所得的混合溶液A中,继续加入葡萄糖,得到混合溶液B;
(3)、将硫源与去离子水混合加入至步骤(2)所得的混合溶液B中,得到反应液;待反应液反应后,在60~80℃条件下干燥得到钼基单原子催化剂的前驱体;
(4)、将步骤(3)所得的钼基单原子催化剂的前驱体在惰性氛围下焙烧,得到重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂。
3.根据权利要求2所述的重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的制备方法,其特征在于,重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的制备方法中添加的钼源化合物、氮源、葡萄糖、硫源的质量分数之比为1-10:120-250:25-50:25-250。
4.根据权利要求2所述的重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,焙烧的温度为500~900℃,焙烧的时间为4~6h,所使用的惰性氛围为氮气或氩气。
5.重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的应用方法,其特征在于,包括有如下步骤:
(a)、将提前制备好的重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂加入到FCC柴油中分散均匀;
(b)、将分散有重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的FCC柴油加入到待处理劣质重油中分散均匀;
重油浆态床加氢碳载单原子钼催化剂的用量以钼原子质量分数与劣质重油的质量比为50~2000μg/g来表示;
(c)、按如下操作条件,操作浆态床加氢反应:反应初压6-10Mpa、反应温度410-440℃、反应时长1h。
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