[发明专利]一种橡胶沥青生产加工用熔化装置及其熔化方法

说明书

本发明公开了一种橡胶沥青生产加工用熔化装置及其熔化方法，包括工作台，所述工作台的前表面安装有控制器，所述工作台的内侧壁底部安装有固定基座，所述固定基座的内侧壁安装有步进电机，所述步进电机的输出轴焊接有转盘，所述转盘的上表面焊接有凸柱，所述固定基座的上表面通过轴承转动连接有槽轮，所述凸柱的外表面与所述槽轮的内侧壁相适配，所述槽轮的上表面焊接有储存桶；利用中部布置的连接架及其电加热管装置对橡胶沥青进行熔化，并通过多组不同角度的通槽将融化后的非固化橡胶沥青流通充盈于储存桶的内部，从而达到全面扩热的需求，并且配合槽轮机构进行往复铰接运动实现有级旋转及震动搅拌的功能，从而达到高效率熔化的需求。

技术领域

本发明涉及橡胶沥青加工设备技术领域，具体为一种橡胶沥青生产加工用熔化装置及其熔化方法。

背景技术

非固化橡胶沥青防水材料主要是以橡胶、沥青为主要组份，加入助剂混合制成的在使用年限内保持粘性膏状体的防水材料。非固化橡胶沥青防水材料既可用于公路工程接缝防水，路面开裂防水；也可以用于建筑工程中新建防水层，修复受损防水层；既可用于常规区域的防水，也可用于变形缝等特殊区域的防水，相对于其它防水材料，它对特殊区域的防水具有独特优势；

非固化橡胶沥青防水材料在出厂时，通常以桶为单位进行运输贮存，由于非固化橡胶沥青防水材料在常温状态下流动性小(基本上不流动)，在具体使用时，需要将非固化橡胶沥青防水材料加工，增大其流动性，降低其粘稠度，方可进行使用，传统的加热方法，主要利用火烧的方法是在工地简单布置一个大锅，然后将其煮化，再进行涂抹，该方法虽然能够将其熔化，但是熔化时间过长，熔化速度无法满足施工的需要，并且这种加热方式受热不均，锅内中部的非固化橡胶沥青所吸收到的热量可能被外界的非固化橡胶沥青层层削弱，导致其仍然呈现非流体状态，并且高温熔化非固化橡胶沥青会产生大量化学气体，对附近的工作人员的身体健康也会造成威胁。

为此，提出一种橡胶沥青生产加工用熔化装置及其熔化方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶沥青生产加工用熔化装置及其熔化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶沥青生产加工用熔化装置，包括工作台，所述工作台的前表面安装有控制器，所述工作台的内侧壁底部安装有固定基座，所述固定基座的内侧壁安装有步进电机，所述步进电机的输出轴焊接有转盘，所述转盘的上表面焊接有凸柱，所述固定基座的上表面通过轴承转动连接有槽轮，所述凸柱的外表面与所述槽轮的内侧壁相适配，所述槽轮的上表面焊接有储存桶，所述储存桶的内侧壁焊接有连接架，所述连接架的内侧壁均匀安装有电加热管，所述连接架的内侧壁均匀开设有通槽，所述储存桶的外表面安装有电磁阀，所述电磁阀的进水口与所述储存桶的内侧壁连通，所述工作台的一侧安装有水泵，所述水泵的进水口通过软管与所述电磁阀的出水口连通，所述工作台的上表面安装有阀门机构；

所述控制器的电性输出端与所述步进电机、所述电加热管、所述电磁阀和所述水泵的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的下表面通过螺钉螺纹连接有八个万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的内侧壁焊接有两个连接板，所述连接板的下表面焊接有支撑架，所述支撑架的下表面与所述工作台的内侧壁底部焊接，所述连接板的内侧壁焊接有铰台，所述储存桶的外表面焊接有凸台，所述铰台的外表面与所述凸台的内侧壁通过轴承转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转盘的上表面一体成型有半圆弧，所述槽轮的内侧壁环形均匀开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内侧壁与所述半圆弧的外表面相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的内侧壁后部开设有储存腔，所述储存腔的前表面对称开设有送气槽，所述储存腔的内侧壁后部安装有蒸发器，所述蒸发器的前表面安装有排气扇，所述储存腔的内侧壁底部焊接有蓄水箱，所述工作台的上表面开设有排气槽。