[发明专利]一种磨料刷丝及其制备方法

权利要求书

1.一种磨料刷丝，其特征在于：其组成成分由重量份计，包括：尼龙树脂60～80份、磨料砂25～35份、成核剂0.4～0.6份，所述尼龙树脂经过干燥处理，所述磨料砂经过偶联剂浸润后烘干，所述成核剂为滑石粉、二氧化硅或石墨中的一种。

2.如权利要求1所述的磨料刷丝，其特征在于：所述成核剂为二氧化硅。

3.如权利要求2所述的磨料刷丝，其特征在于：所述磨料砂为SiC、Al₂O₃或金刚石中的一种，且其粒度范围在100-1000目。

4.如权利要求3所述的磨料刷丝，其特征在于：所述尼龙树脂为尼龙66、尼龙1010或尼龙610中的一种。

5.如权利要求4所述的磨料刷丝，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。

6.一种磨料刷丝的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：

S1：原料的处理：对尼龙树脂进行干燥处理；使用偶联剂对磨料砂进行浸润处理后，烘干；

S2：将步骤S1干燥处理过的60～80份尼龙树脂与0.2～0.3份的成核剂充分混合均匀得到原料物质；将步骤S1经偶联剂处理过的25～35份磨料砂与0.2～0.3份的成核剂充分混合均匀得到磨料物质；

S3：将步骤S2得到的原料物质和磨料物质采用分离独立送料的方法，分别注入双螺杆挤出机的第一进料斗和第二进料斗中，原料物质经第一进料斗进入料筒中经挤压、塑化、熔融后由双螺杆输送到第二进料斗处，磨料物质从第二进料斗进入料筒后与原料物质混合，塑化，挤出，喷丝；

S4：步骤S3喷出的单丝进入水箱冷却定型后进入第一牵伸机拉伸后，经第一热风箱烘烤后进入第二牵伸机拉伸后，经第二热风箱烘烤后进入第三牵伸机拉伸后，依次进入第三热风箱和第四热风箱进行热风定型，最后进行收卷、切割制成成品。

7.如权利要求6所述的磨料刷丝的制备方法，其特征在于：步骤S1中尼龙树脂经过90℃、8小时的干燥处理。

8.如权利要求6所述的磨料刷丝的制备方法，其特征在于：步骤S4中第一热风箱的温度为130～180℃，第二热风箱的温度为150～200℃、第三热风箱的温度为130～160℃，第四热风箱的温度为100～120℃。