[发明专利]一种桥梁预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法

权利要求书

1.一种预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，包括：

S10：在预制盖梁上标记多个第一基准线；

S20：在已安装的预制立柱顶端处标记相应的多个第二基准线；

S30：在所述已安装的预制立柱的顶端安放至少三个调节垫块；

S40：将所述预制盖梁拼接至所述已安装的预制立柱的顶端；调整所述预制盖梁的位置，使所述第一基准线与所述第二基准线对齐；

S50：在所述已安装的预制立柱顶端安装坐浆防护装置，并进行坐浆；

S60：使用压浆装置对所述预制盖梁进行压浆，然后再进行灌浆。

2.根据权利要求1所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，所述S10具体包括：

S11：以所述预制盖梁的预埋套筒中心为基准，测量得到第一基准线的位置并进行标记；

S12：在所述标记位置用墨线弹出第一基准线。

3.根据权利要求2所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，所述S11具体包括：

S13：以所述预埋套筒的中心位置为基准，对所述预制盖梁底部横截面进行测量，并标出所述第一基准线；

S14：以所述预埋套筒的中心位置为基准，测量所述预制盖梁底部纵向的长度，并标出所述第一基准线。

4.根据权利要求1所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，所述S20具体包括：

S21：用测量仪对所述已安装的预制立柱周向的四个面的中心线进行观测，并按照重新测得的所述中心线用墨线弹出所述第二基准线；

S22：将定位装置套入所述预制立柱的预埋钢筋，以调整所述已安装的预制立柱的所述预埋钢筋的垂直度和间距。

5.根据权利要求1所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，所述S40具体包括：

S41：将所述预制盖梁移动至所述已安装的预制立柱上方，对准所述已安装的预制立柱下放所述预制盖梁；

S42：将所述已安装的预制立柱的多个预留钢筋一一对应地插入所述预制盖梁的多个预埋套筒内；

S43：当所述预制盖梁放置到位后，通过起吊装置对所述预制盖梁进行定位调整，以使所述第一基准线与所述第二基准线对齐。

6.根据权利要求5所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，所述S40还包括：

S44：当所述起吊装置无法调整到位时，在所述已安装的预制立柱的预埋钢筋上安装锥形夹片进行调整；

其中，所述锥形夹片的安装方向为与偏差相反的方向；所述锥形夹片最低端的厚度与偏差值相同。

7.根据权利要求5所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于,所述S40还包括：

S45，使用测量装置分别观测所述预制盖梁底部横截面的所述第一基准线与所述已安装的预制立柱的第二基准线之间的偏角，调整所述调节垫块使所述预制盖梁铅锤大地。

8.根据权利要求1所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，所述S50具体包括：

S51：将所述坐浆防护装置围设于所述已安装的预制立柱顶端，以在所述预制立柱顶端形成坐浆区域；

S52：将工人和所述坐浆液送至所述已安装的预制立柱上方；

S53：将所述坐浆液均匀铺设于所述坐浆区域，以使所述坐浆液高出所述调节垫片与所述坐浆防护装置齐平。

9.根据权利要求1所述的预制立柱与预制盖梁拼接的施工方法，其特征在于，所述S60具体包括：

S61：拆除所述预制盖梁的预留进浆口的堵头与预留出浆口的堵头，将所述压浆装置的所述压浆接头连接至所述预制盖梁的所述预留进浆口；

S62：通过所述压浆装置对所述预制盖梁进行压浆，当浆液从所述预留出浆口冒出时，撤离所述压浆接头并堵住预留出浆口与所述预留进浆口，结束压浆；

S63：向所述预制盖梁的预埋套筒内注入所述浆液，直至所述浆液能够完全填充所述预埋套筒，结束灌浆；

其中，所述预制盖梁的预留进浆口位于所述预制盖梁的所述预留出浆口下方。