[发明专利]水泥基水化热抑制剂及水泥水化热抑制混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种水泥基水化热抑制剂，其特征在于以质量份计包括：10～20份乙二胺四甲叉膦酸钠钙、5～10份交联淀粉、5～10份多氨基多醚基甲叉膦酸、10～15份六偏磷酸钠、10～20份缓凝增强剂、其余份数为水，共计100份。

2.根据权利要求1所述的水泥基水化热抑制剂，其特征在于以质量份计包括：15份乙二胺四甲叉膦酸钠钙、7份交联淀粉、8份多氨基多醚基甲叉膦酸、12份六偏磷酸钠、15份缓凝增强剂、43份水。

3.一种如权利要求1或2所述的水泥基水化热抑制剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，按各组分的质量份数比例计量，获取乙二胺四甲叉膦酸钠钙、交联淀粉、多氨基多醚基甲叉膦酸、六偏磷酸钠、缓凝增强剂和水；

步骤二，以质量计份，先将乙二胺四甲叉膦酸钠钙溶解于20～30份温度不低于60℃水中得到液体溶液，搅拌均匀；

步骤三，以质量计份，在步骤二的液体溶液中依次加入步骤一称量的交联淀粉、多氨基多醚基甲叉膦酸、六偏磷酸钠，搅拌均匀，再加入剩余的水和缓凝增强剂，得到液体材料；所得液体材料不宜有沉淀，需在水高温时借助高速搅拌分散机充分搅匀，此时即得到水泥基水化热抑制剂。

4.一种水泥水化热抑制混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，按各组分的质量份数比例计量，获取10～20份乙二胺四甲叉膦酸钠钙、5～10份交联淀粉、5～10份多氨基多醚基甲叉膦酸、10～15份六偏磷酸钠、10～20份缓凝增强剂、其余份数为水，共计100份；

步骤二，以质量计份，先将10～20份乙二胺四甲叉膦酸钠钙溶解于20～30份温度不低于60℃水中得到液体溶液，搅拌均匀；

步骤三，以质量计份，在步骤二的液体溶液中依次加入步骤一称量的交联淀粉、多氨基多醚基甲叉膦酸、六偏磷酸钠，搅拌均匀，再加入剩余的水和缓凝增强剂，得到液体材料；

步骤四，按照给定的水泥混凝土配合比，依次掺入水泥、胶凝材料、集料、水、外加剂，搅拌均匀后掺入步骤三制得的液体材料，搅拌均匀，既得水泥水化热抑制混凝土拌合物；

所述液体材料的掺入量为水泥质量的1.5‰～5‰。

5.根据权利要求4所述的水泥水化热抑制混凝土的制备方法，其特征在于还包括：

步骤五，将步骤四制备的水泥水化热抑制混凝土拌合物置于水化热绝热温升测试箱内，检测水化热放热量和绝热温升；

将步骤四制备的水泥水化热抑制混凝土拌合物成型混凝土抗压强度、混凝土收缩试件；

步骤六，通过水化热绝热温升测试箱，测试混凝土28d内的水化放热量和放热速率；

测试混凝土抗压强度、混凝土收缩试件1d、2d、3d、4d、7d、28d、60d、90d的强度及体积变形。

6.根据权利要求4所述的水泥水化热抑制混凝土的制备方法，其特征在于：所述的胶凝材料选用粉煤灰或者细度不大于4500g/m²粒化高炉矿渣粉。