[发明专利]一种曲板打孔装置

说明书

本发明提供一种曲板打孔装置，涉及打孔装置领域。该曲板打孔装置，包括底座和打孔机，所述打孔机位于底座的上方，底座的上表面前后两端均固定安装有若干个夹紧机构，底座的上方设置有纵向导轨，纵向导轨的前后侧面均通过连接杆与底座固定连接，纵向导轨的内部插接有滑块A，滑块A的左侧面转动安装有滑套。该曲板打孔装置，通过设置打孔机和贴合机构，将曲板固定好之后，然后将左右两侧的两个挂钩挂在挂杆上，达到了可以对曲板的切面进行垂直打孔的效果，解决了现有技术采用飞速运转的钻头直接进行钻孔，容易出现打孔断裂的问题，并且弯板在打孔的时候，很难对其切面的垂直处打孔，打孔不垂直其切面的时候也会造成材料受力不均断裂的问题。

技术领域

本发明涉及打孔装置领域，具体为一种曲板打孔装置。

背景技术

传统的曲板打孔方法一般为人工手工用钻机进行打孔，一方面打孔的效率低不能连续进行钻孔，现有的连续钻孔机一般只能对水平板体进行操作，因为曲板不容易固定，打出的孔位置不固定，效果不好，另一方面传统的板材在钻孔时常常采用飞速运转的钻头直接进行钻孔，容易出现打孔断裂的问题，并且弯板在打孔的时候，很难对其切面的垂直处打孔，打孔不垂直其切面的时候也会造成材料受力不均断裂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种曲板打孔装置，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种曲板打孔装置，包括底座和打孔机，所述打孔机位于底座的上方，底座的上表面前后两端均固定安装有若干个夹紧机构，底座的上方设置有纵向导轨，纵向导轨的前后侧面均通过连接杆与底座固定连接，纵向导轨的内部插接有滑块A，滑块A的左侧面转动安装有滑套，打孔机安装在滑套的内部，纵向导轨的上端固定安装有电推杆，电推杆的输出轴与滑块A的上表面固定连接，滑套的左右侧面均固定安装有旋转轴，两个旋转轴互相远离的一端均固定安装有挂杆。

所述底座与纵向导轨之间设置有横向导轨，横向导轨的左右两端内部均卡接有滑台，两个滑台均与横向导轨滑动连接，两个滑台的上端均铰接有两个挂钩，挂钩远离滑台的一端挂接在位于滑台上方的挂杆外部，横向导轨的中间位置滑动安装有贴合机构。

所述贴合机构包括两个工型轮和两个弹簧，两个工型轮的中间位置均安装有连杆，连杆与工型轮连接的一端与工型轮转动连接，两个连杆互相靠近的一端互相铰接，工型轮的前后两端均套接有连接块，弹簧位于左右两个连接块之间，弹簧的左右两端分别与左右两个连接块固定连接，两个连杆铰接轴的前后两端均套接有旋转套，两个旋转套的底端均固定安装有滑块B，两个滑块B，两个滑块B的下端均卡接在横向导轨的内部并与其滑动连接，两个连杆的上方设置有顶刀器，顶刀器与两个旋转套固定连接。

优选的，所述夹紧机构的数量有两组，每组的数量为四个，夹紧机构包括竖杆、U型杆和螺纹杆，竖杆与底座固定连接，U型杆的一端与竖杆固定连接，螺纹杆贯穿U型杆远离竖杆的一端，螺纹杆与U型杆螺纹连接，螺纹杆与竖杆互相靠近的一端均固定安装有橡胶球。

优选的，所述纵向导轨与底座垂直设置，纵向导轨为左右贯通状结构，左侧的旋转轴贯穿纵向导轨。

优选的，所述挂杆横向设置，挂杆与旋转轴垂直设置，两个旋转轴同轴设置，左右两个挂杆与打孔机之间的距离相同。

优选的，所述打孔机位于两个工型轮之间，打孔机与弹簧垂直。

优选的，两个连杆之间存在夹角，连杆安装在工型轮的中间位置。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：