[发明专利]显示模组、电子设备和显示模组的制造方法

权利要求书

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

有机发光组件，所述有机发光组件具有包括多个像素点的像素阵列；

盖板玻璃，设于所述有机发光组件的发光侧；

导光层，设于所述盖板玻璃与所述有机发光组件之间，所述导光层具有网孔阵列结构，所述网孔阵列结构包括多个透光孔，所述透光孔与所述像素点一一对应设置，且所述像素点的大小与所述透光孔的大小相对应，所述透光孔的孔壁的任一横截面与所述像素点的发光面的形状相同，所述透光孔的孔壁可向所述盖板玻璃反射所述像素点发出的光线；

相对于所述导光层朝向所述有机发光组件的一面，所述透光孔的孔壁倾斜设置，所述透光孔包括第一开口和第二开口，所述第一开口靠近一一对应设置的所述像素点；

所述透光孔以及与所述透光孔一一对应的所述像素点满足：所述第一开口的开口面积大于或等于所述像素点朝向所述导光层一侧的发光面积；

所述透光孔以及与所述透光孔一一对应的所述像素点满足：所述第二开口的开口面积大于或等于1.5倍的所述像素点朝向所述导光层一侧的发光面积；

相对于所述导光层朝向所述有机发光组件的一面，所述透光孔的孔壁的倾斜角度的取值范围为30度至60度。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，

所述第一开口的开口面积小于所述第二开口的开口面积，所述第一开口与所述像素点相对设置。

3.根据权利要求1或2所述的显示模组，其特征在于，

所述导光层包括光学亚克力导光膜或光学聚碳酸酯导光膜。

4.根据权利要求1或2所述的显示模组，其特征在于，还包括：

第一玻璃基板，设于所述有机发光组件和所述盖板玻璃之间；

偏光层，设于所述第一玻璃基板背离所述有机发光组件的一侧；

光学胶层，设于所述偏光层和所述盖板玻璃之间，

其中，导光层可设于所述有机发光组件和所述第一玻璃基板之间、所述第一玻璃基板与所述偏光层之间、所述偏光层与所述光学胶层之间或者所述光学胶层与所述盖板玻璃之间。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述有机发光组件还包括：

第二玻璃基板；

发光层，设于所述第二玻璃基板的一侧，所述像素阵列位于所述发光层，所述发光层位于所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间；

封胶，用于封装所述发光层，位于所述第二玻璃基板的一侧。

6.根据权利要求1或2所述的显示模组，其特征在于，

所述像素点的发光面呈菱形；

所述透光孔的孔壁的任一横截面均呈菱形。

7.一种电子设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的显示模组。

8.一种显示模组的制造方法，其特征在于，包括：

在第二玻璃基板上形成像素阵列，得到有机发光组件，所述像素阵列具有多个像素点；

根据所述像素阵列，在第一玻璃基板的表面形成导光层；

将形成有所述导光层的所述第一玻璃基板的一侧与所述有机发光组件相贴合，并在另一侧设置盖板玻璃，

其中，所述导光层具有网孔阵列结构，所述网孔阵列结构包括多个透光孔，所述透光孔与所述像素点一一对应设置，且所述像素点的大小与所述透光孔的大小相对应，所述透光孔的孔壁的任一横截面与所述像素点的发光面的形状相同，所述透光孔的孔壁可向所述盖板玻璃反射所述像素点发出的光线；

所述根据所述像素阵列，在第一玻璃基板的表面形成导光层的步骤，具体包括：

在所述第一玻璃基板上贴合基板；

根据所述像素阵列中像素点的发光侧的面积，对所述基板进行曝光、显影和蚀刻，加工出透光孔，

其中，相对于所述基板的一侧，所述透光孔的孔壁倾斜设置，所述透光孔包括第一开口和第二开口，所述第一开口的开口面积大于或等于所述像素点的有效发光侧的面积，所述第二开口的开口面积大于或等于1.5倍的所述像素点的有效发光侧的面积，所述第一开口靠近所述有机发光组件。