[发明专利]一种高效的工业废气治理方法

说明书

本发明涉及环保技术领域，且公开了一种高效的工业废气治理方法，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有进气头，所述壳体的另一侧固定安装有出气头，所述壳体的内壁活动套接有第一钛筒，所述壳体的中部固定安装有第三钛筒，所述壳体内部位于第一钛筒与第三钛筒之间的位置活动安装有第二钛筒，所述壳体内部位于相邻钛筒之间的位置呈环状均匀活动安装有灯管，通过将壳体设计成圆筒状，并且在内部均匀活动安装了圆筒状的钛筒和灯管，将含有TiO₂溶胶的金属网更换成金属筒，且不采用网状结构，并且将壳体内部的钛筒设计成不同长短的结构，提高了对灯管的降温效果，降低了气体流通的风阻，提高了净化效率。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种高效的工业废气治理方法。

背景技术

工业废气是如今一大污染源，为了保护环境和可持续发展，对于废气的处理就极为关键，对于含尘多的可以采用过滤或者湿法进行去除，但是对于一些恶臭气体就需要采用光氧净化器进行处理，其原理是利用紫外线光照射气体，一方面使得气体中的分子链产生裂解效应，使其降解转酿成化合物，另一方面使得空气中的氧分子产生游离氧(活性氧)，之后再与氧分子结合产生臭氧起到净化的作用，这种净化器的应用广泛，节约成本且适应性强，但是在实际中其还存在一定的问题：

1、在紫外线灯管进行照射时会产生热量，一般都是需要在其外部安装有降温装置，但是在灯管外围安装了结构就会影响到其的工作效率，导致产生的紫外线光不能被充分的利用，而且灯管的安装位置和进气设置都是固定的，这样就会导致在方形的壳体内部由于进气口在中部使得内部的灯管工作效率不一样，这样采用散热也会存在差异，进而导致的就是各灯管的使用寿命出现偏差，而且温差还会导致工作效率也出现很大的差异，导致对废气的处理并不能达到标准的处理率，不利于后续的排放；

2、在进行废气处理的时候如果单单采用紫外线照射效率并不是很高，因此现有的壳体内部都设计有含有TiO₂的介质作为催化剂，将其溶胶分散在金属网上，为了使催化的效率高不在将其安装在壳体内壁而是安装在中部，这样在废气导入的时候由于其网板状的结构设计使得风阻特别大，进而导致工作效率大大下降，不利于在大型工厂或者废气产量大的工厂使用。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种工业废气治理光氧净化器及其操作方法，具备净化效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种工业废气治理光氧净化器，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有进气头，所述进气头外端面的中部开设有进气口，所述壳体的另一侧固定安装有出气头，所述出气头外端面的中部开设有出气口，所述壳体的顶部固定安装有控制器，所述进气头和出气头的外侧均固定安装有电接头，所述壳体的内壁活动套接有第一钛筒，所述壳体的中部固定安装有第三钛筒，所述壳体内部位于第一钛筒与第三钛筒之间的位置活动安装有第二钛筒，所述壳体内部位于相邻钛筒之间的位置呈环状均匀活动安装有灯管，所述进气头的底部开设有第一传动槽，所述第一传动槽的内壁活动安装有一端与第二钛筒固定连接的第一主动齿轮，所述出气头的顶部开设有第二传动槽，所述第二传动槽的内壁活动安装有一端与第一钛筒固定连接的第二主动齿轮，所述第一钛筒与第二钛筒之间灯管的底部外圈和第二钛筒与第三钛筒之间灯管的顶部外圈均固定套接有传动齿轮，所述第三钛筒内圈灯管的顶部外圈固定套接有从动齿轮，所述出气口的中部固定安装有与第三钛筒内圈灯管活动套接的支撑杆。

优选的，所述进气头内部靠近进气口的一端开设有进气腔，所述进气腔的中部呈圆锥状四周底壁呈环状均匀开设有导气孔，所述壳体内部位于第一钛筒和第二钛筒之间的灯管均匀间隔分布在相邻导气孔之间。

优选的，所述进气头底部对应灯管顶部的位置活动安装有导电转轮，所述导电转轮与电接头线性连接，所述灯管未套接传动齿轮或从动齿轮的一端外圈均活动套接有轴承。

优选的，所述第一钛筒的内圈和第二钛筒的外圈均匀固定安装有同向螺旋的导风片，所述第二钛筒的内圈均匀固定安装有与外圈反向螺旋的导风片。