[发明专利]一种便携式电源适配器生产工艺

说明书

本发明公开了一种便携式电源适配器生产工艺，包括制作PCB板；制作外壳；将PCB板与外壳进行组装；进行测试；所述PCB板与外壳进行组装包括以下步骤：将PCB板固定在外壳内部，并向外壳内注胶；将外壳拼合；对组装好的电源适配器进行旋转。具有上述步骤的便携式电源适配器生产工艺，通过自动化插件、贴片、焊接工艺大大提高了PCB板的生产效率；同时利用计算机图形对比的方式对PCB板进行检测，提高了良品率。

技术领域

本发明涉及一种电源适配器的生产工艺流程。

背景技术

电源适配器(Power adapter)是小型电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出。广泛配套于安防摄像头，机顶盒，路由器，灯条，按摩仪等设备中。

现有的便携式电源适配器生产工艺较为老旧，生产效率低下，良品率不高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种便携式电源适配器生产工艺，其生产效率高，良品率高。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种便携式电源适配器生产工艺，包括制作PCB板；制作外壳；将PCB板与外壳进行组装；进行测试；所述PCB板与外壳进行组装包括以下步骤：将PCB板固定在外壳内部，并向外壳内注胶；将外壳拼合；对组装好的电源适配器进行旋转。

作为一种改进，所述PCB板的制作包括以下步骤：带有针脚的元件插接在PCB基板上，并通过在PCB基板背部刷胶方式将元件固定；在PCB基板上的安装位置点胶，将不带针脚的元件进行贴片安装在PCB基板上；将变压器固定安装在PCB基板上；将上述带有针脚的元件、不带针脚的元件以及变压器焊接在PCB基板上。

作为一种进一步的改进，将带有针脚的元件插接在PCB基板上的方法如下：将元件分类固定在单独的材料带上，并卷制成材料带卷；将PCB基板固定在活动工作台上，并利用计算机控制插件头拿取材料带卷上的元件并插接到PCB基板上。

作为另一种更进一步的改进，将元件分类固定在单独的材料带上，并卷制成材料带卷；将PCB基板固定在活动工作台上，利用计算机控制贴头拿取材料带卷上的元件并贴于PCB基板上。

作为一种改进，利用过锡机将上述带有针脚的元件和不带针脚的元件焊接在PCB基板上；所述过锡机运行速度为1.3～1.7米/秒，烘烤温度为250～260℃；并且在焊接之前将过锡机温度预热至170～180℃。

作为一种改进，在元件焊接到PCB基板上之前进行检测，其检测方法是将标准PCB板图像与被检测的PCB板图像进行对比，如有不相同处即判定为不合格。

作为一种改进，元件焊接完毕后对PCB板背部过长的针脚进行修剪。

作为一种改进，外壳注塑成型；在注塑成型的外壳上安装电源线插座。

作为一种改进，所述测试包括220V上电测试；过压过载测试；老化测试。所述老化测试为将电源适配器在85％负载下、43～47℃环境中运行2小时以上。

作为一种改机，电源适配器以每分钟300～350转的速度绕其轴心自转。

本发明的有益之处在于：具有上述步骤的便携式电源适配器生产工艺，通过自动化插件、贴片、焊接工艺大大提高了PCB板的生产效率；同时利用计算机图形对比的方式对PCB板进行检测，提高了良品率。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供一种便携式电源适配器生产工艺，包括以下步骤。

步骤S1:制作PCB板。