[发明专利]一种预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法

说明书

本发明公开了一种预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法，具体步骤包括：将预制生产线相应工位的支撑体系（9）安装完成；将预制完成的第N节塔筒吊入支座（11）上；在第N节塔筒上支放第N+1节塔筒的内模（6）；吊入第N+1节塔筒的钢筋笼（7）；在第N节塔筒上支放第N+1节塔筒的外模（8）；调整内模（6）和外模（8）的垂直度；浇筑第N+1节塔筒；移走第N节塔筒；将第N+1节塔筒调入支座（11）上；重复b~g步骤，按由下自上顺序完成所有塔筒制备。本发明的生产方法，工艺设计合理，成本低，便捷高效，此方案对模板要求不高，初期费用投资低，可大大提高混凝土塔筒筒节预制效率。

技术领域

本发明属于混凝土高塔风力发电机塔架技术领域，具体涉及一种用于生产预应力混凝土风力发电塔筒的方法。

背景技术

目前，用于预应力混凝土风力发电塔筒筒节预制的方案一般为管片预制式，每个筒节分为若干管片，管片预制时的难点在于控制其水平度、垂直度。为了满足预制管片的精度要求，需要投入高精度模板，甚至需要增加预制管片后处理设施。这使得预制管片筒节的前期投资成本巨大，难以短时间内大批量投入生产交付使用。

因此，很有必要在现有技术的基础之上设计研发一种工艺设计合理，成本低，便捷高效的预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法。

发明内容

发明目的：本发明目的是为了克服传统混凝土预制管片生产效率低、成本高的问题，提供一种工艺设计合理，成本低，便捷高效的预制方法，此方法对模板要求不高，初期费用投资低，可大大提高混凝土塔筒筒节预制效率，可迅速大批量应用于预应力混凝土风力发电塔筒筒节的预制生产。

技术方案：为了实现以上目的，本发明采取的技术方案为：

一种预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法，它包括以下步骤：

a、将预制生产线相应工位的支撑体系安装完成；

b、将预制完成的第N节塔筒吊入支座上；

c、在第N节塔筒上支放第N+1节塔筒的内模；

d、吊入第N+1节塔筒的钢筋笼；

e、在第N节塔筒上支放第N+1节塔筒的外模；

f、调整内模和外模的垂直度；

g、浇筑第N+1节塔筒；

h、移走第N节塔筒；

i、将第N+1节塔筒调入支座上；

j、重复b~g步骤，按由下自上顺序完成所有塔筒制备。

作为优选方法，以上所述的一种预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法，第N+1节塔筒预制时，将第N节塔筒的上表面作为底模，并在其上进行预制生产，预制过程中通过调整内模和外模的垂直度来调整所要预制的筒节的垂直度；

预制第N+1节塔筒预制时所调节的内模和外模的垂直度偏差是根据前N节塔筒的垂直度偏差之和确定。

作为优选方法，以上所述的一种预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法，在预制生产线上，配有内、外支撑体系来调整内模和外模的垂直度。

所述的支撑体系包括桁架支撑、施工平台、围栏、吊架等组成，各部件通过螺栓连接，支撑体系与模板通过倒链及挂钩等设备相连，从而实现模板的垂直度调整。。

本发明提供的预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法和现有生产方法相比，具有以下有益效果：

本发明提供的预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法，工艺设计合理，成本低，便捷高效，对模板要求不高，初期费用投资低，可大大提高混凝土塔筒筒节预制效率，并且可迅速大批量应用于预应力混凝土风力发电塔筒筒节的预制生产。

附图说明

图1为本发明提供的预应力混凝土风机塔筒立面结构示意图。