[发明专利]一种重金属废水过滤装置及工艺方法

权利要求书

1.一种重金属废水过滤装置，其特征在于：包括，第一进料口(10)、进料泵(20)、前处理器(30)、增压装置(40)、过滤装置(50)和清洗罐(50)，所述的第一进料口(10)与与进料泵(20)相通，所述的前处理器(30)与所述的进料泵(20)通过管道相连接，所述的前处理器(30)与所述的增压装置(40)通过管道连接，所述的增压装置(40)与所述的过滤装置(60)相通，所述的过滤装置(60)通过管道与所述的清洗罐(50)连通，所述的清洗罐(50)与所述的进料泵(20)相通，其特征在于：所述的前处理器(30)包括上方设置的压力表(31)，所述的压力表(31)下方设置有第二进料口(34)，所述的第二进料口(34)与吸附装置(33)相连通，所述的吸附装置(33)与pH调节装置(32)相连通，所述的pH调节装置(32)位于所述的吸附装置(33)下方，所述的pH调节装置(32)底部设置有排液口(327)；

所述的吸附装置(33)从上自下依次设置有第一腔室(331)、第一吸附层(332)、第二空腔(333)和第二吸附层(334)；

所述的吸附装置(33)设置有连接管(335)，所述的连接管(335)从上自下依次穿过所述的第一腔室(331)、所述的第一吸附层(332)和所述的第二空腔(333)和所述的第二吸附层(334)，且所述的连接管(335)的端部与所述的第二吸附层(334)的底部相齐平。

2.根据权利要求1所述的重金属废水过滤装置，其特征在于：所述的pH调节装置(32)设置有位于所述的前处理器(30)顶部中心位置的电机(321)，所述的电机(321)下方轴承连接有搅拌桨(322)，所述的搅拌桨(322)的上部穿过所述的连接管(335)，所述的搅拌桨(322)下部置于所述的pH调节装置(32)的第三空腔(323)内。

3.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于：所述的第三空腔(323)上部设置有填料口(324)，所述的第三空腔(323)外壁下部设置有pH显示屏(325)，所述的第三空腔(323)内壁设置有pH测试器(324)，所述的pH测试器(324)位于所述的pH显示屏(325)的下方。

4.一种使用权利要求1任一所述废液处理装置进行过滤的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)重金属废水通过第一进料口(10)进入过滤设备，通过进料泵(20)输送到第二进料口(34)，从第二进料口(34)进入前处理器(30)的第一腔室(331)经过第一吸附层(332)，进入第二腔室(333)经过第二吸附层(334)进行两次物理吸附，去除重金属废水中的颗粒杂质，得到的含有重金属离子的一次滤液进入pH调节装置(32)的第三空腔(323)，在第三空腔(323)外壁的pH显示屏(325)显示pH为3-2，将0.5-2.0mol/L的氨水通过填料口(324)加入第三空腔(323)通过搅拌桨(322)将一次滤液和0.5-2.0mol/L的氨水充分搅拌混合，得到pH为6-7的混合液；

(2)混合液通过排液口(327)经过增压装置(40)进入过滤装置(50)，通过比表面积为磺酸型阳离子交换膜的过滤膜，分别得到清液和重金属溶液，清液进过管道进入清洗罐(60)，重金属溶液通过出料口流出以供进一步回收利用，清液从清洗罐(60)进入过滤设备，经过进料泵(20)对整个过滤设备进行清洗。

5.根据权利要求4所述的过滤的工艺方法，其特征在于：所述的第一吸附层(332)采用孔径为50-150nm的活性炭。

6.根据权利要求4所述的过滤的工艺方法，其特征在于：所述的第二吸附层(334)采用分子筛、硅胶、活性铝、聚合物吸附剂和生物吸附剂中的任一种或几种。