[发明专利]一种液晶显示模组的组装方法

说明书

本发明公开一种液晶显示模组的组装方法，采用由移动机构带动移动的取放机构将背板吸取并放置在组装工位上，所述的取放机构为吸盘；通过取放机构依次将反射片和导光板放置入处于组装工位上的背板中，再通过取放机构将膜片组按照预设顺序依次放置到导光板上表面，再人工将中框组装到背板上以将反射片、导光板和膜片组夹持固定在中框与背板之间，然后通过取放机构将液晶面板移动到组装工位并放置到中框上，最后人工将上框组装到背板上以将液晶面板夹持固定在中框与上框之间。本发明采用人工与机械自动化相结合的方式，有效提高组装效率和组装标准化，将易损部件采用机械自动化组装，有效降低制损，降低材料损耗，降低生产成本，降低人工劳动强度，节省人力。

技术领域

本发明涉及液晶显示器的生产制造技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组的组装方法。

背景技术

液晶显示模组主要包括两部分，背光源模组和液晶面板，液晶面板本身不发光，是通过背光源模组发出的光亮来照亮液晶面板显示的图像。侧入式的背光源模组主要包括侧入式灯条、导光板和膜片层，其中导光板和膜片层都是容易损伤的部件，损伤之后会严重影响显示效果，只能返工更换部件，现有技术中通常采用人工组装的方式，组装效率低，装配一致性差，装配过程中制损较多，物料损耗大，生产成本高，降低生产经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种液晶显示模组的组装方法，解决目前技术中液晶显示模组采用人工的组装效率低，一致性差，制损多，物料损耗大的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种液晶显示模组的组装方法，步骤包括：

背板、导光板以及中框分别进行预加工；

采用由移动机构带动移动的取放机构将背板吸取并放置在组装工位上，所述的取放机构为吸盘；

通过取放机构依次将反射片和导光板放置入处于组装工位上的背板中，再人工撕去导光板上表面的保护膜；

再通过取放机构将膜片组按照预设顺序依次放置到导光板上表面，再人工将中框组装到背板上以将反射片、导光板和膜片组夹持固定在中框与背板之间；

通过取放机构将液晶面板移动到组装工位并放置到中框上，再人工撕去液晶面板上表面的保护膜，然后人工将上框组装到背板上以将液晶面板夹持固定在中框与上框之间。

进一步的，在组装导光板、膜片组、液晶面板时，采用离子风机吹拭导光板、膜片组、液晶面板表面。

进一步的，所述的组装工位上设置有与背板接触的防静电接地。

进一步的，所述导光板的预加工为在导光板的除了入光侧的侧边贴附上反射条。

进一步的，所述导光板放置在治具上进行预加工，所述的治具包括横板和在横板上间隔设置的竖板，所述的横板、竖板上包裹有柔性材料，所述导光板倾斜放置在治具上并且导光板的网点面朝上，预加工完成的导光板以导光板的网点面朝下的方式重叠放置，相邻导光板之间由珍珠纸间隔开。

进一步的，所述中框的预加工包括在中框的底面粘贴用于压住膜片组的压条，以及在中框的顶侧粘贴用于支撑液晶面板的缓冲垫。

进一步的，所述的液晶面板在由取放机构组装到中框上之前，先采用固定夹将液晶面板的PCB相对于液晶面板的面板层固定。

进一步的，所述固定夹包括主体，所述的主体上设置有沿直线方向并且开口相反的两个夹口，其中一侧的夹口用于夹住液晶面板的PCB，另一侧的夹口用于夹住液晶面板的面板层。

进一步的，所述取放机构的负压吸力可调，所述取放机构在吸取背板、反射片、导光板、膜片组、液晶面板时的负压吸力各不相同。

进一步的，所述取放机构采用视觉定位。