[发明专利]一种化工新材料反应釜防贴壁装置

说明书

本发明公开了一种化工新材料反应釜防贴壁装置，包括壳体，所述壳体内部开设反应腔，所述反应腔内部两侧位置分别固接两个套杆，所述套杆上滑动套接套环，所述套环外侧壁固接支架一端，所述支架另一端固接第一刮板，所述第一刮板远离套杆一侧接触反应腔内侧壁，所述反应腔中心位置转动连接转杆，所述转杆外侧固接多个搅拌叶，所述转杆底端套接固定柱，所述固定柱外侧固接多个第二刮板。本发明设置有刮片，可以有效放止贴壁结块的现象，提高了反应质量。本发明刮片与搅拌叶为分离式设计，避免了刮片受到阻力而对搅拌叶本身产生影响的现象，保证了搅拌质量，此外两个刮片组成圆环形状，可以对反应腔侧壁进行无盲区的清理，防贴壁结块的性能更好。

技术领域

本发明涉及反应釜设备技术领域，具体为一种化工新材料反应釜防贴壁装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。目前的反应釜在使用过程中有以下缺陷：

1、搅拌反应的过程中，原料容易飞溅到化工搅拌釜的内壁上，如果不及时清除，飞溅到化工搅拌釜上的原料会逐渐干结叠加，形成贴壁结块的现象，严重影响反应的进行。

2、目前很多反应釜通过在搅拌叶端部安装刮片，利用刮片清理反应腔内壁，放置贴壁结块，但是反应腔内侧壁会对刮片造成较大阻力，是的搅拌叶本身转速受到影响，影响搅拌的质量进而影响反应的质量。

为此我们提出一种化工新材料反应釜防贴壁装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工新材料反应釜防贴壁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工新材料反应釜防贴壁装置，包括壳体，所述壳体内部开设反应腔，所述反应腔内部两侧位置分别固接两个套杆，所述套杆上滑动套接套环，所述套环外侧壁固接支架一端，所述支架另一端固接第一刮板，所述第一刮板远离套杆一侧接触反应腔内侧壁，所述反应腔中心位置转动连接转杆，所述转杆外侧固接多个搅拌叶，所述转杆底端套接固定柱，所述固定柱外侧固接多个第二刮板；所述壳体顶面固接传动仓，所述传动仓中心位置固接电机，所述电机转轴端部穿过壳体侧壁固接转杆端部，所述套杆一侧开设滑槽，所述套环内侧壁固接滑块，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑槽内转动连接丝杆，所述滑块内固接螺母，所述丝杆啮合连接螺母，所述丝杆顶端穿过壳体侧壁位于传动仓内并固接从动带轮，所述电机转轴处固定套接主动带轮，所述从动带轮及主动带轮上套接传动皮带。

优选的，所述第一刮板为半圆环形结构，所述第一刮板顶端及底端厚度均小于中心位置厚度。

优选的，所述丝杆为双螺纹往复型丝杆结构。

优选的，所述壳体顶面固接下料口，所述下料口连通反应腔，所述下料口顶面铰接密封盖。

优选的，所述壳体底面固接多个支脚，多个所述支脚外侧面固接环形底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有刮片，可以有效放止贴壁结块的现象，提高了反应质量。