[发明专利]一种定时转板式投放器在审

专利信息
申请号: 202110219842.6 申请日: 2021-02-26
公开(公告)号: CN112790602A 公开(公告)日: 2021-05-14
发明(设计)人: 李国华;刘道权;李国刚;吴清芳 申请(专利权)人: 威海小果电子科技有限责任公司
主分类号: A47J27/10 分类号: A47J27/10;A47J27/18;A47J36/00;A47J36/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 264200 山东省威海市火*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 定时 板式 投放
【权利要求书】:

1.一种定时转板式投放器,包括投放器主体,其特征在于:所述投放器主体包括盖板(1)、锅体(2),锅体(2)位于投放器主体的下部,盖板(1)设置于锅体(2)的上面或上方;所述盖板上面设置通口为盖板口(8);所述盖板(1)的上面设置有物质投放机构;

所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5);所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部或盖板的上面或盖板上方;圆盘能进行转动;圆盘的外壁或上面设置齿条(6)或齿条段;所述圆盘设置有通口称为投放口(7);所述仓体(3)设置于圆盘的上面或上方;仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口;用手拨动圆盘能带动圆盘转动,圆盘带动投放口进行转动,投放口与仓体的流出口能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质;所述定时机构(5)设置在盖板的上面或上方,定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合;人工拨动圆盘转动,定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条,当圆盘转动到定时所需位置时松手,松手后定时机构带动圆盘向回转动;投放口与仓体的流出口相错开向仓体内部放置物质;当圆盘带动投放口与仓体的流出口相重合时仓体内部的物质通过盖板口向锅体内部投放;

或者所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5);所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部或盖板(1)的上面;仓体的下端不设底部或仓体底板,仓体的下端口为仓体流出口;圆盘设置在仓体的下端能够替代仓体底部或仓体底板;圆盘的外壁或上面设置齿条(6)或齿条段;所述圆盘设置有通口称为投放口(7);所述仓体(3)设置于圆盘的上面;仓体的下面设置圆盘;用手拨动圆盘能带动圆盘转动,圆盘带动投放口进行转动;所述定时机构(5)设置在盖板的上面或上方,定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合;人工拨动圆盘转动,定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条,当圆盘转动到定时所需位置时松手,松手后定时机构带动圆盘向回转动;投放口与盖板口(8)相错开向仓体内部放置物质;圆盘带动投放口转动,当投放口与流出口或投放口与盖板口(8)相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放。

2.根据权利要求1所述的定时转板式投放器,其特征在于:所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5);所述盖板上面设置通口称为盖板口(8);所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部;所述仓体设置在圆盘的上面或上方,仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接;圆盘在仓体的底部转动或者在仓体底板下面转动或者圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动;所述圆盘设置在盖板口的内部,圆盘下端与盖板通口光滑接触能进行转动;所述圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道;每条齿道上面设置一圈齿条或设置齿条段或设置无齿段;圆盘设置通口为投放口(7);圆盘与盖板相连接或与投放器主体相连接或与仓体相连接;所述圆盘与盖板相连接;圆盘的边沿与盖板口相连接,圆盘能沿盖板口进行转动;所述圆盘与投放器主体相连接,圆盘的中心设置在轴杆上面,轴杆与投放器主体相连接,圆盘能沿轴杆进行转动;所述圆盘与仓体相连接;圆盘的中心设置在轴杆上面,轴杆的上端与仓体相连接,轴杆的上端设置在仓体的底部或设置在仓体底部的中心,圆盘能沿轴杆进行转动;所述投放口与仓体的流出口对应设置;投放口通过转动能与仓体流出口相重合或相错开向锅体内部投放物质;所述定时机构包括定时齿轮,定时机构内部设置有发条,定时齿轮能够与圆盘齿条或齿条段相啮合;圆盘设置在仓体下面或下方;圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动;投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板,仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口,或者投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板,仓体的底部或仓体底板不能够始终挡住圆盘上面的投放口;圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部,圆盘的上端周边设置齿条;所述仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接;仓体的形状不限;仓体的上端口设顶盖或不设顶盖;所述仓体包括仓体或包括仓体、仓体底板;当仓体包括仓体时,仓体的上下二端开口,仓体上端口为物质添加口,仓体下端口为流出口;所述仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口;所述流出口与能够转动的投放口相对应设置,仓体流出口能与投放口相重合或相错开;所述仓体的上端口设置顶盖或不设顶盖;当仓体包括仓体、仓体底板时,仓体设置在仓体底板上面;仓体底板设置通口,通口为流出口;仓体底板位于圆盘的上面或上方;所述仓体底板形状不限、仓体底板大于仓体底部;所述定时机构包括定时器、定时齿轮;定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合;

所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5);所述仓体通过支撑(9)与盖板或投放器主体相连接,仓体底部与圆盘相光滑接触,仓体设置顶盖(10);所述圆盘上面或外壁设置齿道,齿道上面设置齿条;定时机构的定时齿轮(11)与圆盘齿条相啮合;用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置;圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部;投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板,仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口;流出口为仓体底部设置的通口;工作过程如下;初始位置时投放口与流出口相重合,定时齿轮与齿道相啮合,仓体顶盖闭合;用手拨动圆盘进行转动,圆盘带动投放口进行转动;圆盘带动定时机构拧紧发条;圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手,定时机构被定时,松手后定时机构带动圆盘向回转动;流出口与投放口相错开,打开顶盖向仓体的内部添加物质,之后合上顶盖;到了定时时间投放口转动到流出口的下面,仓体内部的物质通过流出口、投放口、向锅体内部投放,最后投放口与流出口完全重合,圆盘回到初始位置,物质投放完成;

所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、堵口体(12)、定时机构(5),圆盘设置在仓体下面,圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动;投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板,仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口;流出口为仓体底部设置的通口;所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接,仓体下端与圆盘相光滑接触,仓体设置顶盖(10);所述堵口体(12)用来挡住投放口;堵口体的下端与圆盘相光滑接触,堵口体形状为弧形圆环,堵口体与仓体下端相连接;堵口体对应投放口设置,当圆盘投放口离开仓体底部后堵口体能够挡住投放口;圆盘的上面或外壁设置齿道,齿道上面设置齿条;圆盘的中心设置在轴杆(13)上面,轴杆通过轴杆支撑(14)与盖板相连接;定时机构的定时齿轮(11)与圆盘齿条相啮合;用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置;工作过程如下;初始位置时圆盘投放口与仓体的流出口(15)相重合,仓体合上顶盖,定时齿轮与齿道相啮合;用手拨动圆盘进行转动,圆盘带动投放口进行转动,圆盘带动定时机构拧紧发条;当圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手,定时机构被定时,松手后定时机构带动圆盘向回转动;流出口与投放口相错开,打开顶盖向仓体的内部添加物质,之后合上顶盖;堵口体的下面或仓体的底部挡住投放口;到了定时时间投放口与流出口相重合,仓体内部的物质通过流出口、投放口向锅体内部投放,最后投放口与流出口完全重合,圆盘回到初始位置,物质投放完成;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构;圆盘设置在仓体下面;圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动;仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口;流出口为仓体底部设置的通口;所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接,仓体底部与圆盘相光滑接触,所述回位机构包括扭簧(26),扭簧(26)套置在轴杆(13)上面,扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接;扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中;所述圆盘的上面或外壁设置齿条段(16)或无齿段(17);定时齿轮(11)能够与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合;用手拨动圆盘前,投放口的位置为初始位置;工作过程如下;初始位置时投放口与流出口相错开,仓体的底部或仓体底板挡住投放口;对应圆盘初始运动方向,投放口位于流出口的后面;定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻;用手拉动圆盘进行转动,回位机构被带动变形储能;在圆盘无齿段,定时齿轮与圆盘相分离不随同转动;圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开时,定时齿轮与圆盘齿条段相啮合;圆盘齿条段带动定时齿轮转动,带动定时机构上紧发条;圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手,松手后定时机构的定时齿轮回转,定时齿轮带动圆盘向回转动;此时回位机构对圆盘向回转动不起作用;圆盘跟随定时器的节奏进行回转;向仓体内部放置物质;仓体的下端或仓体底板挡住投放口;圆盘带动投放口继续向回转动,当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口刚重合时,定时齿轮遇到圆盘外壁无齿段,定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离;圆盘在回位机构的带动下加快转动,投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放,物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置,物质投放完成;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构、阻尼装置;圆盘设置在仓体下面;圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动;仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口;流出口为仓体底部设置的通口;所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接,仓体底部与圆盘相光滑接触;所述回位机构包括扭簧,扭簧套置在轴杆上面,扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接;扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中;所述圆盘的上面或外壁设置齿条段或无齿段;定时齿轮与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合;所述阻尼装置包括阻尼段(18)、阻尼体(19);在盖板上设置阻尼段,对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体,当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速,当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高;阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速;工作过程如下;初始位置时投放口与流出口相错开,仓体的底部或仓体底板挡住投放口;对应圆盘初始运动方向,投放口位于流出口的后面;定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻;用手拉动圆盘进行转动,回位机构被带动变形储能;在圆盘无齿段,定时齿轮与圆盘相分离不随同转动;圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合;圆盘齿条段带动定时齿轮转动,带动定时机构上紧发条;圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手,松手后定时机构的定时齿轮回转,定时齿轮带动圆盘向回转动;此时回位机构对圆盘向回转动不起作用;圆盘跟随定时器的节奏进行回转;向仓体内部放置物质;仓体的底部或仓体底板挡住投放口;圆盘带动投放口继续向回转动,当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口将要重合时,定时齿轮遇到圆盘的无齿段,定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离;圆盘在回位机构的带动下加快转动,投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放,圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触,圆盘转动速度降低,有足够的时间投放物质;物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动,阻尼体离开阻尼段;圆盘回到初始位置,物质投放完成;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体、回位机构、阻尼装置;圆盘上设置两条齿道;圆盘设置在仓体下方;圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动;仓体的底部或仓体底板始终挡住投放口;所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接;所述仓体底部设置通口为流出口;所述仓体底下面设置堵头体(20);所述堵头体(20)的上端设置在仓体底板的下面,堵头体的下端与圆盘相光滑接触,堵头体的设置对应投放口,投放口在堵头体下面进行转动;仓体底板的流出口下面设置出料体(21),出料体的下端口与圆盘相光滑接触;出料体设置在堵头体内部;当投放口与出料体下端口相错开时能向仓体内部放置物质;当投放口与出料体下端口相重合时,仓体内部的物质从流出口、出料体、投放口流进锅体内部进行物质投放;圆盘上的两条齿道包括定时齿道、回位齿道(23),定时齿道包括定时齿道齿条段(24)、定时齿道无齿段(25),定时机构的定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合;所述回位机构的回位齿轮(22)与回位齿道(23)相啮合;所述阻尼装置包括阻尼段(18)、阻尼体(19);在盖板上设置阻尼段,对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体,当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速,当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高;阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速;用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置;工作过程如下;初始位置时投放口与出料体下端口相错开,堵头体挡住投放口;对应圆盘初始运动方向,投放口位于出料体下端口的后面;定时齿轮与圆盘外壁定时齿道无齿段相邻;用手拉动圆盘进行转动,回位齿道的齿条与回位齿轮相啮合带动回位齿轮转动,回位机构被带动变形储能;在圆盘定时齿道无齿段,定时齿轮与圆盘相分离不随同转动;圆盘转动后带动投放口经过出料体下端口二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合;圆盘定时齿道齿条段带动定时齿轮转动,带动定时器上紧发条;圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手,松手后定时机构的定时齿轮回转,定时齿轮带动圆盘向回转动;此时回位机构对圆盘向回转动不起作用;圆盘跟随定时器的节奏进行回转;向仓体内部放置物质;圆盘带动投放口继续向回转动,当投放口与出料体下端口将要重合时,定时齿轮遇到圆盘的无齿段,定时齿轮与圆盘相分离;圆盘在回位机构的带动下加快转动,投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放,圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触,圆盘转动速度降低,有足够的时间投放物质;物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动,阻尼体离开阻尼段;圆盘回到初始位置,物质投放完成;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构;所述圆盘设置在盖板(1)的上面或上方;圆盘能进行转动;所述圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道;每条齿道上面设置一圈齿条或齿条段或无齿段;圆盘上设置有通口称为投放口;投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板,仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口,或者投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板,仓体的底部或仓体底板不能够始终挡住圆盘上面的投放口;盖板上面设置通口称为盖板口;所述盖板口与仓体的流出口相对应上下设置,盖板口位于流出口的下方,从仓体流出口流出的物质经过投放口、盖板口流进锅体内部;盖板口不小于流出口;所述仓体设置在圆盘的上面或上方;仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口或不能始终挡住投放口;所述仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接;仓体的形状不限;仓体的上端口设顶盖或不设顶盖;所述仓体包括仓体或包括仓体、仓体底板;当仓体包括仓体时,仓体的上下二端开口,仓体上端口为物质添加口,仓体下端口为流出口,或流出口为仓体底部或仓体底板设置的通口;所述流出口与能够转动的投放口相对应设置,仓体流出口能与投放口相重合或相错开;所述仓体的上端口设置顶盖或不设顶盖;当仓体包括仓体、仓体底板时,仓体设置在仓体底板上面;仓体底板设置通口,通口为流出口;仓体底板位于圆盘的上面或上方;所述仓体底板形状不限、仓体底板大于仓体底部;所述定时机构包括定时器、定时齿轮;定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构;所述圆盘设置在盖板(1)的上面;所述仓体设置在圆盘的上面;仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接;仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口;流出口为仓体底部设置的通口;仓体的上端口设置顶盖;仓体底部与圆盘光滑接触;所述圆盘上面或外壁设置齿条;定时机构的定时齿轮能够与圆盘齿条相啮合;用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置;工作过程如下;初始位置时投放口与流出口、盖板通口相重合;用手拨动圆盘进行转动,圆盘带动投放口转动;圆盘带动定时器拧紧发条;圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手,定时器被定时,松手后定时机构带动圆盘向回转动;投放口与流出口相错开;打开顶盖向仓体的内部添加物质,之后合上顶盖;到了定时时间,投放口转动到流出口的下面二者相重合,仓体内部的物质通过流出口、投放口、盖板口向锅体内部投放,最后投放口与流出口完全重合,圆盘回到初始位置,物质投放完成;所述投放口不小于仓体流出口,盖板口不小于投放口;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、盖板、定时机构、出料体(21);所述圆盘设置在盖板(1)的上面;所述仓体设置在圆盘的上方;所述仓体的上端口设置顶盖;仓体通过支撑与盖板相连接;所述圆盘外壁设置齿道,齿道上面设置齿条;定时机构的定时齿轮与齿条相啮合;仓体底板下面设置出料体;流出口为仓体底部设置的通口;所述出料体的上端与仓体底板流出口相连接,出料体的下端与圆盘相光滑接触,出料体的设置对应能转动的投放口设置;仓体内部的物质能通过仓体底部流出口流到出料体内部,出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口流出;用手拉动圆盘前圆盘的位置为初始位置;工作过程如下:初始位置时投放口与仓体的出料体下端口相重合或投放口与盖板口相重合;用手拨动圆盘进行转动;圆盘带动定时齿轮进行转动;带动定时器上紧发条;圆盘到了定时刻度位置时松手,定时器被定时,松手后定时机构带动圆盘向回转动;出料体下端口与投放口相错开,出料体下端口被圆盘挡住;打开顶盖向仓体的内部添加物质,之后合上顶盖;定时机构继续带动圆盘向回转动,到了设定物质投放时间,定时器带动圆盘上面的投放口转动到出料体的下面二者相重合,仓体内部的物质通过流出口、出料体、投放口、盖板口向锅体内部投放,最后出料体、投放口、盖板口完全重合,圆盘或投放口也回到初始位置,物质投放完成;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、出料体、回位机构;所述圆盘设置在盖板(1)的上面;所述仓体设置在圆盘的上方;仓体通过支撑与盖板相连接;圆盘中心设置轴杆,轴杆与盖板或仓体下端相连接;所述圆盘的上面或外壁分别设置两条齿道,两条齿道包括定时齿道、回位齿道(23);所述定时齿道上面设置定时齿道齿条段(25)、定时齿道无齿段;定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合或与定时齿道无齿段相分离;所述回位齿道上面设置齿条,所述回位机构包括回位齿轮,所述回位齿轮与回位齿道相啮合;用手拨动圆盘前,投放口的位置为初始位置,相对于圆盘初始转动方向,投放口位于出料体下端口的后面,投放口与出料体下端口相错开;定时齿轮与圆盘段外壁定时齿道无齿段相邻;所述仓体底部流出口下面设置出料体;所述出料体的上端与仓体底部相连接,出料体的下端与圆盘相光滑接触,出料体的设置对应能转动的投放口;流出口为仓体底部设置的通口;仓体内部的物质能通过仓体流出口流到出料体内部,出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口经过投放口、盖板口流到锅体内部;物质投放过程如下:初始位置时相对于圆盘初始转动方向,投放口位于出料体下端口的后面,投放口与出料体下端口相错开;定时机构与定时齿道无齿段相邻;用手拨动圆盘进行转动,回位齿轮与回位齿道的齿条相啮合被带动转动,回位机构变形储能;定时齿轮与圆盘无齿段相分离不随同转动;圆盘带动投放口经过流出口、二者相错开后定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合;定时齿道齿条段带动定时齿轮转动,带动定时机构上紧发条;圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手,松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动;回位机构对圆盘向回转动暂不起作用;向仓体内部放置物质;定时机构带动圆盘上面投放口向回转动,当投放口接近出料体下端口或二者将要重合时,定时齿轮遇到圆盘定时齿道无齿段,定时齿轮与圆盘相分离;回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合带动圆盘加快转动,当投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放,物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置,物质投放完成;为了更好的进行物质投放物质投放机构还设置阻尼装置;在投放器主体上或盖板上设置阻尼段,对应的在圆盘上面设置阻尼体,当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速,当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高;当投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放,圆盘上面的阻尼体遇到投放器主体上的阻尼段,圆盘转动速度降低,有足够的时间投放物质;物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动,阻尼体离开阻尼段;圆盘回到初始位置,物质投放完成;

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体(20);所述圆盘(4)设置在盖板(1)的上方;仓体设置在圆盘的上面;所述投放口(7)与盖板口(8)对应设置,投放口能够与盖板口相重合;所述仓体的上端口设顶盖(10);仓体通过支撑(9)与与盖板相连接;流出口为仓体底部设置的通口;所述圆盘下面设置堵头体(20);所述堵头体的上端与圆盘相连接,堵头体的下端与盖板相光滑接触,堵头体设置一段或设置一圈;堵头体对应盖板口设置,堵头体能挡住盖板口;堵头体的内部设置出料体,投放口的下端与出料体的上端口相连接,出料体的下端口与盖板滑动接触;出料体的下端口能与盖板口相重合或相错开;所述圆盘为圆盘,圆盘外壁设置齿条(6);定时机构的定时齿轮与圆盘外壁齿条相啮合;用手拨动圆盘前出料体的位置为初始位置;工作过程如下;初始位置时出料体下端口与盖板口相重合;用手拨动圆盘进行转动,圆盘带动堵头体、出料体转动;圆盘带动定时机构拧紧发条;圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手,定时机构被定时,松手后定时机构带动圆盘向回转动;出料体与流出口或盖板口相错开,堵头体下端口挡住盖板口;打开顶盖向仓体的内部添加物质,之后合上顶盖;到了定时时间出料体下端口与流出口、盖板口相重合,仓体内部的物质通过流出口、投放口、出料体、盖板口向锅体内部投放,最后出料体下端口与盖板口完全重合,圆盘也回到初始位置,物质投放完成。

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