[发明专利]一种用于标签局部压胶印刷生产工艺

说明书

本发明提供一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，涉及标签印刷技术领域。该用于标签局部压胶印刷生产工艺，包括以下步骤：S1.材料准备；S2.进行凸起处理；S3.进行印刷文字；S4.进行防磨油印刷；S5.进行衬纸处理；S6.进行胶水涂抹；S7.进行双面贴合；S8.对表面处理。通过在标签上设置有凸起设计，便于将其文字进行凸显，从而增加辨识度，而且涂抹有防磨油，可以增强标签的抗磨性能，从而使消费者更好的对商品具有很好的了解，同时凸起的设计，可以不用调节印刷内容，只对文字凸起位置进行印刷，方便了操作，而且实现了局部压胶，方便后期的清除，同时通过设置有分割线，方便了后期的使用。

技术领域

本发明涉及标签印刷技术领域，具体为一种用于标签局部压胶印刷生产工艺。

背景技术

标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，还可以用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，适用范围：包装、电器、商品、管理、办公、生产、化工、珠宝、服装等。印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

随着社会的发展，消费者对于商品的安全越来越重视，所以标签的使用也越来越广泛，而现有的标签在使用过程中易于进行磨损，而且在进行擦除后，不能够看到相应的信息，使用较不方便，而且现有的标签的背面全部为胶水，给后期的清理造成困扰，清除较为不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，解决了标签易于磨损、不易辨别的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，包括以下步骤：

S1.材料准备：准备油墨、标签纸、防磨油、印刷机、按压板，并对其进行检查、并将其放入相应的位置；

S2.进行凸起处理：将标签纸通过按压板，实现对标签内容实现凸起处理，按压板为标签内容的雕刻板，通过一个凸起板与凹陷板进行相贴合，且内部设置有加温装置，温度为40℃～60℃；

S3.进行印刷文字：将标签纸通过印刷机上的印刷版，将油墨印刷于标签纸上，标签纸通过标签上的凸起端向上，印刷油墨，印刷板与最高凸起的高度一致；

S4.进行防磨油印刷：通过将印刷好的文字面进行刷取防磨油，防止文字面与外界进行磨损，导致显示不清晰，然后进行下一步工序：

S5.进行衬纸处理：将衬纸放置于按压板上，对其进行印刷凸起，使其与标签上的凸起相对应，且凸起同向；

S6.进行胶水涂抹：通过对标签纸进行印刷胶水，胶水位于除凹陷字体外，仅进行印刷底面平坦部分，对其表面进行均匀涂布，胶水为天然的乳胶成分；

S7.进行双面贴合：通过将涂抹后的标签与衬纸进行贴合，然后继续进行轻度按压，使标签纸与衬纸相贴合；

S8.对表面处理：通过仪器将表面刻画出分割线，然后进行成卷或者成板处理，方便进行销售。

优选的，所述S1中油墨、防磨油、胶水均方值与印刷机中，所述按压板通过需要刻印的文字所雕刻，所述油墨为UV油墨，所述印刷机为UV印刷机。

优选的，所述S2中的凸起包括文字凸起与书写凸起，所述文字凸起的高度为2毫米，所述书写凸起的高度为1毫米。

优选的，所述S4中防磨油的印刷位置为文字凸起的位置。

优选的，所述S5中衬纸的凸起面为光滑面。

优选的，所述S7中按压的部位为凸起部位外的平坦位置。