[发明专利]一种实现贵金属产品表面光变鳞彩效果的方法

说明书

本发明公开了一种实现贵金属产品表面光变鳞彩效果的方法，包括如下步骤：S1:将钢料加工制作成相应尺寸的模具，使用雕刻机在模具上雕刻图文；S2:用热处理调质工艺将模具硬度调整至58‑60HRC；S3:将模具表面抛光至粗糙度Ra≤0.032μm；S4:使用激光器对模具对需要光变鳞彩区域进行激光加工；S5:使用磁控溅射的方式在模具表面沉积上1.8微米厚的CrTiAlN复合镀层；S6:准备表面光整、无缩孔、无夹杂的贵金属坯饼，在贵金属坯饼面上用具有光变鳞彩效果的模具施加压力，将光变鳞彩效果从模具表面转印至贵金属产品表面。本发明突破了传统的通过幻彩镍片等中间介质实现转印的幻彩工艺，直接通过模具压印一次成型，具有操作方便、可连续压印、耐印量高等一系列优点。

技术领域

本发明具体涉及一种实现贵金属产品表面光变鳞彩效果的方法。

背景技术

光变鳞彩通过光束实现了金银纪念币表面在不同的光影下呈现出色彩斑斓的艺术效果，更好的诠释了冰雪运动的文化内涵，丰富了币面效果，与冰雪运动的主题结合的恰到好处。

为了在贵金属产品表面实现光变鳞彩的视觉效果，特此提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现贵金属产品表面光变鳞彩效果的方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种实现贵金属产品表面光变鳞彩效果的方法，包括以下步骤：

S1:将钢料加工制作成相应尺寸的模具，使用雕刻机在模具上雕刻图文；

S2:用热处理调质工艺将模具硬度调整至58-60HRC；

S3:将模具表面抛光至粗糙度Ra≤0.032μm；

S4:使用激光器对模具对需要光变鳞彩区域进行激光加工；

S5:使用磁控溅射的方式在模具表面沉积上1.8微米厚的CrTiAlN复合镀层；

S6:准备表面光整、无缩孔、无夹杂的贵金属坯饼，在贵金属坯饼面上用具有光变鳞彩效果的模具施加压力，将光变鳞彩效果从模具表面转印至贵金属产品表面。

优选的，步骤S4中，激光器的各项加工参数设置为：激光输出功率 10-14W，激光打标速度为1000mm/s，激光空跳速度为1000mm/s，Q频200KHz， Q释放1μs。

在一个实施例中，步骤S1中使用635钢料制作模具1，所述模具1包括压合面2，使用罗德斯雕刻机在压合面2上表面雕刻图文。

在一个实施例中，步骤S6中准备表面光整、无缩孔、无夹杂的银坯饼，在布氏硬度为HB35-45之间，在银坯饼面上用具有光变鳞彩效果的模具施加压力至100t以上，可将光变鳞彩效果从模具表面转印至银质产品表面。

本发明的有益效果：

本发明光变鳞彩工艺将效果直接制作在模具表面，再通过模具压印工序将光变鳞彩效果转印到贵金属表面，使贵金属表面呈现流光溢彩的特殊光效。该工艺突破了传统的通过幻彩镍片等中间介质实现转印的幻彩工艺，直接通过模具压印一次成型，具有操作方便、可连续压印、耐印量高等一系列优点，在平行白光光源下，使光线方向照向产品，人眼在另一侧以一定角度观察光变鳞彩区域，适当调整观察方向，可得到最佳光变鳞彩效果, 通过光束实现了贵金属表面在不同的光影下呈现出色彩斑斓的艺术效果。

附图说明

图1为本发明实现贵金属产品表面光变鳞彩效果的方法流程图。

图2为本发明模具的结构图。

图3为本发明包含压合面放大图的模具的结构图。

图4为本发明实现贵金属产品表面光变鳞彩效果后金属产品表面结构图。