[发明专利]一种装配式建筑水泥预制板成型养护装置及其养护方法

说明书

本发明的装配式建筑水泥预制板成型养护装置及其养护方法属于建筑水泥板加工技术领域，本发明通过在养护箱体的内壁设置保温层、水暖层和散热片，并且水暖层和加热水箱之间通过循环水管进行连接。因此通过循环热水的形式向装置本体内进行供暖，实现余热的循环利用。因此可以减少热能的散失，进而减少能源的浪费。采用该种方式供热，装置本体内部的温度不会突然变化，因此更加有利于建筑水泥板成型的养护，进而确保水泥预制板的质量。另外还可以根据外界的具体温度情况来确定装置本体内部的温度，不仅可以减少资源的浪费，同时还可以提高生产效率。

技术领域

本发明属于建筑水泥板加工技术领域，具体为装配式建筑水泥预制板成型养护装置及其养护方法。

背景技术

混凝土构件需要达到实际强度的75％以上的情况下才可以安全的起吊和运输。但是在不供暖的南方的冬季、深秋和初春，工厂内温度很低，大部分时间低于20摄氏度，冬季最冷的时候只有几度，还有不少的养护窑，只能加温到比环境温度高10摄氏度。如果在这样的环境温度下，混凝土构件要30-40多小时才能达到75％以上的强度拆模起吊，这会造成模具循环率低，其它工位待工的不利局面，影响产能。

另外现在的养护装置普遍选择蒸汽养护，而蒸汽养护价格偏高，设备占地面积大，建设成本高，并且成膜速度需要12-16小时左右，成本较高，生产效率低下，养护过程资源利用率低下，能量资源成本偏高，不利于大规模大批量使用。

因此，发明一种装配式建筑水泥预制板成型养护装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑水泥预制板成型养护装置及其养护方法，以解决上述技术问题。

为此，本发明提供一种装配式建筑水泥预制板成型养护装置，包括装置本体、输料带、下料导板和下料输送带，所述输料带水平穿过装置本体并且两端伸出装置本体的外部，所述下料输送带设置在装置本体的外部，所述下料导板连接在输料带的端部和下料输送带之间，所述装置本体包括：

养护箱体，其外壁设有显示屏，所述养护箱体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述输料带穿过进料口和出料口，所述养护箱体的内壁由外至内依次设有保温层、水暖层和散热片，所述散热片上设有第一温度传感器；

加热水箱，其侧壁设有补水口，所述加热水箱的内部设有加热器、水位传感器和第二温度传感器，所述加热水箱与水暖层之间通过循环水管连通，循环水管的出水端设有循环水泵；

控制中心，与显示屏、第一温度传感器、第二温度传感器、加热器、水位传感器、循环水泵之间分别电连接。

优选地，所述水暖层中设有将其分隔成两部分的隔板，所述循环水管的进水端和出水端设置在隔板的两侧。

优选地，所述输料带沿竖直方向上间隔设置。

优选地，所述养护箱体的进料口和出料口的外壁上均滑动连接有密封门，所述密封门上开设有与输料带配合的凹口。

优选地，所述养护箱体单侧外壁上的密封门的数量与输料带的数量相同，密封门的一侧分别水平连接有安装杆，安装杆之间竖向连接有连接板，所述连接板与养护箱体之间连接有电动伸缩杆。

优选地，所述养护箱体的进料口和出料口的外壁上水平连接有滑轨，所述密封门上安装有与滑轨配合的滑板，滑轨上远离安装杆的一侧竖向连接有限位板。

优选地，所述养护箱体左右水平方向上安装有安装固定板，所述输料带内部设置有滚筒，所述滚筒通过转动轴转动安装在安装固定板上。

优选地，所述输料带最右端的转动轴的两端分别连接有动力轮，竖向相邻的两个动力轮之间通过动力带转动连接，最下方的动力轮通过动力带与电动机连接，所述动力带交替设置在竖向相邻的转动轴的两端。

优选地，所述输料带的两边设有加固边，所述加固边之间设有连接网格。