[发明专利]核电机组的除氧器液位控制方法、装置及设备

说明书

本发明提供了一种核电机组的除氧器液位控制方法、装置及设备，方法包括：将当前ADG液位的偏差经液位控制比例积分单元运算后输出流量设定值；当ARE流量不低于预设比例时，切换到串级控制模式，并由流量比例积分单元输出阀门开度指令；当ARE流量低于预设比例时，切换为单级自动控制模式，将CEX流量闭环切换为跟踪模式，并根据流量设定值、第一公式和预设的差压修正公式计算阀门开度指令；当CEX阀门处于手动状态时，由流量比例积分单元输出阀门开度指令；根据所述阀门开度指令以及修正的开度曲线执行控制阀门的实际动作。

技术领域

本发明涉及核电站领域，特别涉及一种核电机组的除氧器液位控制方法、装置及设备。

背景技术

核电站除氧设备液位控制影响二回路控制及运行稳定性，液位控制必须适用稳态工况和瞬态工况。机组运行期间非正常负荷变化会引起供水量和用水量的骤变，产生极大液位扰动。

一些核电机组首堆项目除氧器首次采用“液位+流量”串级模式控制ADG液位，其控制简图如图1所示。ARE流量之和表征二回路负荷水平，当二回路负荷升高时，ADG目标液位相应提高，通过除氧器水装量的改变吸收二回路介质体积的膨胀。液位的偏差经液位控制PI 1运算后输出流量设定值。

当ARE流量高于20％时，即负荷超过20％时，控制模式自动切换到“液位+流量”串级控制，流量PI 2控制闭环自动投入，流量PI 2的输出值即为阀站开度信号。

当ARE流量低于20％时，切换为“流量”模式单级自动控制，CEX流量闭环切换为跟踪模式，由流量设定值通过第一公式计算出阀门开度指令。

当CEX阀门处于手动状态时，流量PI 2跟踪的阀门开度信号由各个阀门的当前开度和各阀门Cv值根据计算第二公式计算得到。

现有技术存在如下问题：

1.低负荷模式下ADG液位手动控制切换为自动控制模式扰动大、响应迟缓，CEX阀站自动控制瞬间，CEX阀站阀门迅速大幅度关小，液位自动控制投入困难；

2.机组冲转并网过程中，ADG液位单级“流量”控制模式与“液位+流量”串级控制模式频繁切换，切换时CEX流量的大幅度变化引起ADG内压力大幅变化，触发ADG保压功能甚至安全阀动作，液位控制影响压力控制，造成除氧器系统运行不稳定。

3.高负荷瞬态工况下CEX阀站响应滞后明显，60％跳堆工况下，ADG液位达到高3阈值，并触发跳机连锁；60％跳机工况下，ADG液位达到高2阈值，并连锁触发除氧器隔离。

发明内容

有鉴于此，本发明公开了一种核电机组的除氧器液位控制方法、装置及设备，以改善上述问题。

本发明实施例提供了一种核电机组的除氧器液位控制方法，其包括如下步骤：

将当前ADG液位的偏差经液位控制比例积分单元运算后输出流量设定值；

当ARE流量不低于预设比例时，切换到“液位+流量”的串级控制模式，并由流量比例积分单元输出阀门开度指令；

当ARE流量低于预设比例时，切换为“流量控制”的单级自动控制模式，将CEX流量闭环切换为跟踪模式，并根据所述流量设定值、更新的第一公式和预设的差压修正公式计算出当前的阀门开度指令；

当CEX阀门处于手动状态时，由所述流量比例积分单元输出阀门开度指令；其中，由流量比例积分单元跟踪的阀门开度指令是由各个阀门的当前开度和各阀门的值根据更新的第二公式计算得到；

根据所述阀门开度指令以及修正的开度曲线执行控制阀门的实际动作。

优选地，还包括：