[发明专利]一种加工效率高的数控自动化冲床轮盘结构

说明书

本发明涉及冲床技术领域，具体为一种加工效率高的数控自动化冲床轮盘结构，包括主体，主体的下方中部两侧设置有升降机构，升降机构的底部设置有升降块，升降块的下方中部设置有冲块，冲块的下方中部设置有冲锤，冲锤的中部与冲块的下方中部设置有活动槽，活动槽内设置有活动杆，活动杆的上方设置有弹簧，主体的下方后侧与支架的顶部固定连接，有益效果是：该发明可以在对模板进行冲孔操作的过程中进行转运，在对模板的批量冲孔时，极大的提高了冲孔作业的工作效率，并且操作简单，便于人工使用。通过冲锤与下模具的上下挤压功能来对模板进行冲孔操作，提高了冲孔的工作效率，并且不易对模板的其他部分造成损伤，有效的对模板表面进行保护。

技术领域

本发明涉及冲床技术领域，具体为一种加工效率高的数控自动化冲床轮盘结构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

目前，传统的冲床在对模板进行批量打孔的过程较为繁琐，往往需要多台设备同时运转才可实现模板的批量的打孔，亟需一种在模板冲孔过程中自运输的设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工效率高的数控自动化冲床轮盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工效率高的数控自动化冲床轮盘结构，包括主体，主体的下方中部两侧设置有升降机构，升降机构的底部设置有升降块，升降块的下方中部设置有冲块，冲块的下方中部设置有冲锤，冲锤的中部与冲块的下方中部设置有活动槽，活动槽内设置有活动杆，活动杆的上方设置有弹簧，主体的下方后侧与支架的顶部固定连接，支架的底部与底座的上方固定连接，底座的上方中部设置有转运架，转运架的上方两侧设置有夹板，转运架的内部左右两侧分别设置有由齿轮与皮带组成传送机构，转运架的中部设置有抵板，抵板的正中心设置有下模具，下模具的下方设置有固定柱。

优选的，升降块的上方左右两侧与升降机构的底部固定连接，升降机构的顶部与主体的内部固定连接。

优选的，升降块的中部上方设置有通孔，冲杆穿过通孔，冲杆的上方与主体竖直滑动连接，冲杆的底部与冲块的上方中部固定连接。

优选的，冲锤的顶部与冲块的下方中部固定连接，冲锤的中部与冲块的下方中部相互联通，活动杆与活动槽竖直滑动连接，活动杆的顶部与弹簧的底部固定连接，弹簧的顶部与活动槽的顶部内壁固定连接。

优选的，抵板设置在皮带的下方并相互贴合，抵板左右两侧与转运架的左右两侧内壁固定连接，抵板的中部设置有半径大于下模具的通孔。

优选的，下模具安装在抵板中部通孔中，下模具的底部与固定柱的顶部固定连接，固定柱的底部与转运架的底部内壁固定连接。

优选的，下模具的中设置有倒L型的滑槽，模块设置在滑槽的上方，模块的底部与上滑块的上方中部固定连接，上滑块与滑槽竖直滑动连接。

优选的，滑槽的下方左侧设置有下滑块，下滑块与滑槽水平滑动连接，下滑块的左侧中部与推进机构的右侧端部固定连接，推进机构设置在下模具内部，上滑块与下滑块之间通过斜坡滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明可以在对模板进行冲孔操作的过程中进行转运，在对模板的批量冲孔时，极大的提高了冲孔作业的工作效率，并且操作简单，便于人工使用。

2、通过冲锤与下模具的上下挤压功能来对模板进行冲孔操作，提高了冲孔的工作效率，并且不易对模板的其他部分造成损伤，有效的对模板表面进行保护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；