[发明专利]一种钛合金薄壁环的制备方法

说明书

本发明公开了一种钛合金薄壁环的制备方法，该方法先对坯料进行开坯镦拔，通过粗加平端面；然后再进行打孔线切割；然后对线切割后的坯料进行热处理和分料；最后对坯料进行成品加工。与其它制备方法相比，本发明的制备方法可显著降低钛合金薄壁环加工成本。

技术领域

本发明属于金属材料制备技术领域，具体涉及一种钛合金薄壁环的制备方法。

背景技术

钛合金因其强度高、耐蚀性好、耐热性高，成为航空航天所必需的一种结构金属。钛合金环件更是成为航空航天必不可少的一种结构件。目前，钛合金环件的制备主要是用冲孔、扩孔、碾环的方法进行制备，这种制备方法需要锻造火次多，加工废料多，成本较高。因此需要一种高效、低成本的钛合金薄壁环的制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种钛合金薄壁环的制备方法，改善了现有方法制备钛合金薄壁环成本高的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种钛合金薄壁环的制备方法，将坯料进行多火次的预镦拔，然后进行打孔线切割；对线切割后的坯料进行热处理，再进行分料；将分料后的坯料进行成品加工，得到钛合金薄壁环。

本发明进一步的改进在于，具体包括以下步骤：

步骤1，对铸锭进行锻造，得到锻件；

步骤2，将步骤1得到的锻件进行多火次锻造；

步骤3，将步骤2得到的锻件进行粗加工；

步骤4，将步骤3得到的锻件进行打孔线切割；

步骤5，将步骤4得到的锻件进行热处理；

步骤6，将步骤5热处理的锻件进行分料；

步骤7，将步骤6得到的锻件进行精加工。

本发明进一步的改进在于，所述步骤1中，锻造的温度为1000～1200℃，保温时间为坯料直径或厚度的0.6倍。

本发明进一步的改进在于，所述步骤2中，锻造的温度为950～980℃，保温时间为坯料直径或厚度的0.6倍。

本发明进一步的改进在于，所述步骤3中，加工后锻件外圆表面粗糙度小于等于6.3μm。

本发明进一步的改进在于，所述步骤4中，线切割尺寸为内孔尺寸r＝(R-(0～10))mm，R为钛合金薄壁环内孔尺寸。

本发明进一步的改进在于，所述步骤5中，热处理的温度为相变点以下120～200℃，保温时间为60～180min。

本发明进一步的改进在于，所述步骤6中，分料尺寸h＝H+(2～15)mm，H为钛合金薄壁环。

与现有技术相比，本发明具有有益效果：本发明通过将坯料进行多火次的预镦拔，然后进行打孔线切割；对线切割后的坯料进行热处理，再进行分料；将分料后的坯料进行成品加工，得到钛合金薄壁环。采用本发明的方法制得的钛合金薄壁环可以省去多火次的打孔、扩孔碾环工序，节省加工成本，并且制备方法高效，制备的钛合金薄壁环室温和高温拉伸性能均满足要求。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明一种钛合金薄壁环的制备方法进行详细说明。

本发明中的薄壁环的壁厚Z为Z≤100mm。

一种钛合金薄壁环的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，对铸锭进行开坯；

步骤2，将步骤1加工的锻件进行多火次锻造；

步骤3，将步骤2加工的锻件进行粗加工；