[发明专利]煤浆制备方法及其应用

权利要求书

1.一种煤浆制备方法在煤浆输送中的应用，其特征在于，所述应用包括先将煤粉配制成低浓煤浆进行远距离输送，再在输送末端对低浓煤浆进行加热和分离操作，得到高浓煤浆；

所述煤浆制备方法包括：

（1）将煤粉、高效溶剂和轻质溶剂进行混合，配制成质量浓度＜50wt%的低浓煤浆；

（2）将所述低浓煤浆进行加热处理，得到预制煤浆；

（3）将所述预制煤浆进行分离，脱除所述轻质溶剂，得到质量浓度≥50wt%的高浓煤浆；其中，所述高浓煤浆60℃下的黏度≤500 mPa·s。

2.根据权利要求1所述的应用，其中，所述煤粉的粒径≤100μm；

所述煤粉的含水量≤5wt%。

3.根据权利要求2所述的应用，其中，所述煤粉的粒径≤80μm；

所述煤粉的含水量≤3wt%。

4.根据权利要求2所述的应用，其中，步骤（1）中，所述高效溶剂为煤直接液化循环溶剂。

5.根据权利要求4所述的应用，其中，所述煤直接液化循环溶剂为煤直接液化产品油中的中温溶剂和/或高温溶剂；其中，中温溶剂为煤直接液化产品油中馏程为220-350℃的馏分，高温溶剂为煤直接液化产品油中馏程＞350℃的馏分。

6.根据权利要求5所述的应用，其中，所述煤直接液化循环溶剂为含有中温溶剂和高温溶剂的混合溶剂。

7.根据权利要求1所述的应用，其中，步骤（1）中，所述轻质溶剂选自石脑油、N-甲基吡咯烷酮、二硫化碳、环己酮、吡啶中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的应用，其中，所述轻质溶剂为石脑油。

9.根据权利要求8所述的应用，其中，所述石脑油为煤直接液化产品油中馏程＜220℃的馏分和/或煤直接液化粗油中馏程＜220℃的馏分。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的应用，其中，步骤（1）中，所述轻质溶剂和高效溶剂之间的质量关系满足：，其中，x为高浓煤浆的质量浓度，y为低浓煤浆的质量浓度。

11.根据权利要求1-9中任意一项所述的应用，其中，所述低浓煤浆的质量浓度为30-45wt%，所述低浓煤浆在60℃下的黏度为50-150mPa·s。

12.根据权利要求11所述的应用，其中，所述低浓煤浆的质量浓度为40-45wt%，所述低浓煤浆在60℃下的黏度为100-140mPa·s。

13.根据权利要求1-9中任意一项所述的应用，其中，步骤（1）中，所述混合的混合温度为60-180℃，搅拌速度为200-500r/min，搅拌时间为1-8h。

14.根据权利要求13所述的应用，其中，步骤（1）中，所述混合的混合温度为140-180℃，搅拌速度为400-500r/min，搅拌时间为3-5h。

15.根据权利要求1所述的应用，其中，步骤（2）中，所述加热处理的条件包括：处理温度为250-450℃，处理时间为1-8h。

16.根据权利要求15所述的应用，其中，步骤（2）中，所述加热处理的条件包括：处理温度为300-400℃，处理时间为1-4 h。

17.根据权利要求1所述的应用，其中，所述高浓煤浆的质量浓度为50-55wt%，所述高浓煤浆在60℃下的黏度为300-500mPa·s。

18.根据权利要求17所述的应用，其中，所述高浓煤浆的质量浓度为50-52wt%，所述高浓煤浆在60℃下的黏度为400-500mPa·s。